了解布氏硬度计原理以及出现故障的解决方案
时间：2024-06-11 阅读：5
| 了解布氏硬度计原理以及出现故障怎样去解决问题 布氏硬度计的应用 布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较*的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，*般不用于成品检测。 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择*样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循*定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度试验的试验条件是采用10mm直径的球压头，3000kg试验力。这*条件最能体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同，硬度不同，试样大小，薄厚也不同，*种试验力，*种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循的规则有2个。 规则* 要使试验力和球压头直径的平方之比为*个常数。即F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K。这个规则来源于相似律。根据相似律，不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面，压痕直径d1、d2是不同的，但是只要压入角相同，压痕*具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比*是*个常数。在这种条件下，采用不同的试验力和不同直径的球压头，在同*试样上测得的硬度值是相同的，在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2，在采用牛顿力的新标准中表示为0.102 F/D2 规则二 试验后要使压痕直径处于以下范围：0.24D < d < 0.6D。否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明，当压头直径在0.24D~0.6D之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。 布氏硬度计的常见故障及维修方法 1、载荷误差超过±1.0%或不稳定 造成这种故障的原因及排除方法：(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与、主轴衬套的摩擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。 2、加荷速度不能控制在规定的时间内 加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。 3、测定的硬度值与标准硬度块示值不*致 造成这种故障的原因及排除方法：(1)布氏硬度计[color=#040d09]安装不水平，应将布氏硬度计[color=#040d09]调至水平;(2)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上;(3)压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%;(4)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆;(5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。 4、布氏硬度计反复加卸载荷 造成这种故障的原因及排除方法：(1)按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。 5、布氏硬度计载荷全部加上时停机 此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。 |