板式换热器

　　歌瑞和谐多年来一直致力于高效节能板式换热器的研发与制造，自主研发了3个系列，40余种型号的板片。丰富的板片组合与应用工况可实现匹配，更好的满足各种工况需求。

　　一、丰富的板片所带来的优势：

　　热效率更高 针对同一工况，板式换热器的面积往往小于其它类型产品，热效率高的换热器不仅能节省投资，而且具有更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。

　　全单流程设计 单流程设计是板式换热器的形式，因为单边接管给用户的安装和维护工作带来了极大的方便。多种大长宽比板片有效的涵盖了传热单元数很大的运行工况，避免了其他同行不得不采用的多流程设计。

　　满足特殊要求 更加容易满足用户的诸如高度或长度的限制，接管尺寸要求，或台数等特殊要求。

　　二、板片设计：

　　采用超细网格的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能*的换热板片。

　　板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。

　　与其他制造商的板片相比，在其他条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。

　　“人”字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达25巴以上的压力。

　　● 板片进口分流区

　　板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道上的流动阻力之差的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

　　● 板片悬挂定位锁定系统

　　板片采用燕尾槽形状的悬挂定位系统。该系统有三个功能：

　　悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动；

　　定位：使板片上下左右定位准确；

　　锁定：设计的燕尾折边使得板片在夹紧时能自动相互锁住，从而保证所有的板片在任何安装条件下都能精确地对齐，避免了人为因素所造成的偏差。

　　● 密封垫与密封槽

　　密封垫一律采用国际上声誉显著的厂家所提供的原料制造而成，有很长的使用寿命。采用按扣结构，与当今大部分板片与垫片的挂式等连接形式不同,这种的紧配合可使板片与垫片连接得更加紧密。确保安装换热器时垫片不会脱落,提高设备的可靠性。其设计的“凸”形截面能大大增强密封性。

　　密封垫在冷热流体间设置两道内密封，两道内密封之间是泄漏区。无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏，所泄露的流体都会经泄漏区从特别设计的密封垫泄漏孔流到外界，而不会相互掺混。

　　二、根据运行介质的不同，板片可以选用以下材质：

　　●  奥氏体不锈钢

　　AISI 304  是最廉价、泛使用的奥氏体不锈钢（如食品、化工、原子能等工业设备），适用于一般的有机和无机介质。

　　AISI 316  适用于一般的有机和无机介质。例如天然冷却水、冷却塔水、软化水、碳酸，广泛应用在供热和空调行业，。

　　● 钛（Ti）、钛钯合金（Ti-Pd）

　　Ti  具有“自愈性”，耐蚀性比不锈钢好，适合含氯介质的典型材料，广泛应用在地下水介质项目中。

　　●  哈氏合金：Hastelloy （C276,C22，D205，B2G）

　　●  镍（Ni）

　　●  254SMO（20Cr18Ni6Mo）

　　三、根据运行介质及温度的不同，垫片可选用以下材质：

　 SECESPOL螺旋螺纹管换热器

　　螺旋缠绕弹性换热管束

　　相比传统列管式换热管束，SECESPOL换热器每一根换热管均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。这种结构一方面延长了流体在换热管内的流经距离，充分换热；另一方面极大地改变了流体状态，在壳体内形成强烈的湍流效果，强化传热，进而提高综合换热系数。同时，螺旋缠绕弹性管束设计，可有效消除管道抖振、热应力等各种应力，实现应力自消除。

　　的100°角连接

　　100°角连接设计，使换热管全部参与换热，不留死角；流体自动冲刷管路，降低结垢倾向，同时对流体起缓冲作用，减少阻力，降低噪音。

　　突出的应用优势

　　● 换热效率高，换热系数达14000W/m2·℃，单位换热面积的换热能力是传统换热器的3-7倍。

　　● 体积小，只有传统管壳式换热器的十分之一左右。

　　● 不锈钢材质，耐高温高压，耐腐蚀，应用于多种工况。

　　● 螺旋螺纹弹性管束设计，实现应力自消除。

　　● 设计流速高达5.5m/s，结构倾向低。

　　● 执行ASME规范，设计寿命40年。

　 换热器型号命名

　 换热器尺寸