双轴螺旋输送机安装有两根螺旋轴，一根左旋，一根右旋。两根螺旋轴转向不同方向，依靠螺旋叶片推动物料前进，双轴之间的物料处于螺旋叶片之间。来回交替旋转和输送，可避免物料堆积造成的物料堵塞现象。

双轴螺旋输送机分为双有轴和双无轴两种类型，除了输送产品外，还具有混合、搅拌等功能。主要用于输送流动性差的物料，大件或大尺寸需要搅拌的物料。通常，它们在水平方向上运行，适用于在筒仓下方进料。

双轴螺旋输送机结构特点：

1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2.采用变径结构，加大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。

3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在确定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不，不堵料。

4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。

5.与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运转平稳、可中间多点装料和卸料及操作维修简单等优点。

双轴螺旋输送机工作原理：

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，是一种滑移运动。

为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。