主要功能：

数据采集

      系统具备各种类型I/O模块，可以完成电压、电流、热电偶、热电阻、计频计数等模拟量和数字量的采集和存储，通过系统报表软件，实现数据统计和分析。

现场控制

       系统拥有丰富的控制面板和功能块，支持IEC61131-3标准，实现连续控制、顺序控制、逻辑控制、控制运算等功能。

操作监视

      系统配套易于操作的人机界面，具备实时数据显示、设备状态监视、控制调节、报警监视、历史趋势、日志记录、事件顺序记录、事故追忆、报表打印等功能。

工程组态调试

      系统具备画面组态、设备组态、算法组态等功能，同时具备在线仿真功能，能够对组态算法进行实时仿真。

设备诊断

      系统中各个设备通过网络将工作状态传递到操作站，应用专用故障诊断画面，实时掌握网络以及各个设备的工作状况，确保在时间对故障做出处理。

系统架构：

PCS1800系统由控制站、操作员站/工程师站以及通讯网络构成。
控制站: 完成数据采集、运算和控制输出，实现现场控制；
操作员站/工程师站: 实现工业过程的监控与操作、组态编程、系统维护和管理；
通讯网络: 完成系统不同层次设备的连接，包括管理网络MNet、系统网络SNet和控制网络CNet；
管理网络MNet—通过MNet，可将PCS1800系统纳入到工厂管理网络体系，实现不同单元装置或生产车间之间的协调控制、数据通讯；大型工业过程各子系统间的协调控制与调度管理；系统网络SNet—连接工程师站/操作站和控制站等节点的实时工业网络，实现各站点之间的数据传输；控制网络CNet—实现控制站内I/O模块和控制模块间的互联。