JXF夹板式衬氟轴流泵-江苏宏昀泵业制造有限公司手机版

详细介绍

一、产品概述

JXF型夹板式轴流泵相比常规轴流泵，在耐腐、耐磨、耐高温、不泄漏、效率等方面得到了很大的提升！ JXF型夹板式轴流泵，是一款由专家设计，并经过多年市场验证的成熟型产品，目前应用比较广泛的行业是钛白粉行业废酸浓缩处理，效果很好该泵具有效率高、汽蚀性能好的特点。在钛合金都无法长久耐用的工况下，生产的JXF型夹板式轴流泵，可以适用数年之久。

二、产品优点

1、很强的耐腐蚀性能　　

该泵过流部分全部采用的优质PFA材料，对硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、强氧化剂等腐蚀性液体，适应性很强，特别是腐蚀性越强，尤能显示其*性能。其耐腐蚀性能远远超过高镍合金、20号合金，更远超过高硅铸铁，在市场上享有耐腐蚀王美称。

2、优异的耐磨性能　　

该泵采用特殊工艺烘熔、模压而成，其中钢衬复合泵泵体衬氟厚度10mm以上，夹板式泵泵体氟厚度25mm以上，并在氟内壁上进行特殊处理，抵抗磨蚀为国际上出了名的好用。

3、优良的耐高温性能　　

由于该泵具有优良的热急变性、自润滑性和抗冲击性能。故叶轮等氟塑料关键部位不会因冲击而开裂，弥补了陶瓷泵、高硅铸铁泵易碎的缺陷，由于整机性能优异，运转平稳，在-30℃～150℃的恶劣环境下可放心长期使用。 (废酸浓缩处理至高温130℃，而氟材料熔点为360℃)

4、拆卸简便，便于维修　　

由于叶轮、泵盖、轴套全部采用氟材料，泵的自重大为减轻，可轻松便捷地将转子部分从泵体取出，故拆、卸、装能轻易完成。避免了硅铁泵需小心翼翼修理，害怕破碎、放不开手脚等弊病。

三、结构特点

1、本泵根据轴流泵所需参数特点，按优良的流动条件设计。

2、本泵采用后开门拉出式结构泵，拆卸维修方便，检修时可不拆卸联接管路，变可将泵的轴子取出。

3、轴封采用新型组合式密封，能适合用于输送含悬浮颗粒的强腐蚀性液体。

4、泵体流道不易堵塞，汽蚀余量大，轴及轴承设计可靠性高，以保证运行平稳，振动小，噪音低，寿命长。

5、泵的旋转方向，在轴承支架上用箭头标明。

四、技术参数

流量：3460-4400（m3/h）；

扬程：2.8-4.2（m）；

转速：400-490（r/min）；

功率：75-132（KW）；

叶轮吸入方式：单吸式；

驱动方式：电动。

五、产品结构图

六、选型参数表

型号	叶轮代号	流量	扬程	转速	轴功率	功率
		流量	扬程	转速	轴功率	功率
		M3/h	m	R/min	kw	(比重1.3)
JXF-250	1	300	3	980	3.5	7.5
JXF-300	1	397	4	980	6.1	11
	2	498	3.6	980	7	11
	3	678	2.9	980	7.6	15
	4	1783	2.4	980	16.4	30
JXF350	1	820	4.1	980	12.7	22
	2	800	4.5	980	13.5	30
	3	1090	3.9	980	15.4	30
	4	1260	3.3	980	16.2	37
JXF450	1	1290	4	730	18.7	37
	2	1400	4	730	20.1	45
	3	1650	4	730	23	45
	4	1640	4.2	730	24	45
JXF500	1	1790	4.5	730	30	55
	2	2055	4.4	730	33.7	55
	3	2342	4.8	730	39.8	75
	4	2680	4.3	730	40.2	75
JXF550	1	2520	4.5	730	41.2	75
	2	3010	4.1	730	44.8	75
	3	3440	4.5	730	56.2	110
	4	3700	4.2	730	55.7	110
JXF600	1	3620	4.1	730	53.9	110
	2	3950	4.6	730	67.8	110
	3	4700	4.4	730	73.1	132
	4	4900	4.7	730	8205	160
JXF700	1	3230	4	480	45.1	75
	2	3450	4	480	50.1	90
	3	4220	4.1	480	62.8	110
	4	4050	4.6	480	72.5	132
JXF800	1	4830	5.3	480	95.5	160
	2	5530	4.9	480	98.4	160
	3	7040	4.2	480	104.6	160
	4	7230	4.7	480	120.2	185
JXF900	1	5450	4.2	380	73.1	160
	2	6100	4	380	87.4	160
	3	7100	4.2	380	106.9	185
	4	8100	3.8	380	111.77	185

七、订货说明

订货须知：

一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。

二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

八、安装注意事项

注意事项：1

安装前应检查基础尺寸、位置、表面状态，标高是否符合设计要求。

注意事项：2

地脚锣栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小时以上并重新检查泵的水平和垂直度。

注意事项：3

泵与电机必须安装在同一轴线上，其偏差不超过0.2mm。

注意事项：4

泵的连接管道应合理装设支架，不应使泵承受装置的重量。

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