世界上设备管理主要为三大流派，“美国的后勤学”、“英国的设备综合工程学”、“日本的TPM”，是以上三个国家企业根据自己企业和社会特性发展出来的一种设备管理方法，每种在针对我国企业在使用过程中，均有它的不适用的地方，如何走出我们的设备管理之路，请大家提出自己的意见与想法。

我的想法是建立以“以点检制为核心的设备管理模式”

   1、“以点检制为核心的设备管理模式”是一种科学的设备管理方法，是以点检为核心的设备管理体制。在设备管理活动中，点检人员借用一定的手段，按照制定的标准，定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备的工作效率，延长设备寿命。 上世纪八十年代，以“点检定修制”为代表的现代设备管理制度在宝钢、贵溪冶炼厂等新建企业开始推广，这些企业大多采用当时比较*的技术和装备，管理水平和经济效益远远好于老的同类企业，冶金行业在八十年代，用了近十年的时间，在全行业推行了“点检定修制”。石油化工行业也相继推行了点检制。进入九十年代，企业改革进一步深入，设备管理随着企业管理水平的提高同步提高，以“点检制、状态监测、计算机应用”为代表的*的现代设备管理制度、方法、技术和手段，得到了国内许多企业的广泛应用。但是，不少企业由于缺乏点检制度、方法和案例借鉴，在组织体制、管理体系、技术标准体系等方面缺少或没有成熟模式供引进和参考，因此不少企业推行点检的效果并不明显。

     “以点检制为核心的设备管理模式”把设备管理变事后管理为事前管理、变静态管理为动态管理，赋予现代设备管理的特征。

2、工作职责

（1）、设备岗位操作工的职责：

（2）、专业点检人员职责：

（3）、精密点检人员的职责：

（4）、生产单位的职责：

（5）、公司级设备管理部门的职责：

3、工作流程及标准

（1）、点检的实施

（2）、点检的管理和考核

（3）、检查及考核