喷涂ECTFE反应釜，喷涂HALAR反应釜 喷涂F30反应釜

　　喷涂材料:ECTFE(F30)

　　产品特点: 涂层薄而均匀，涂层附着力强，可耐其真空。并有很好的热传导性。涂层具有氟塑的一切特性。罐体和管道长度应受加工设备限制，加工设备体积长度不可能很大很长，由于涂层薄，存在容易刮伤划伤的缺点，因此使用和运输过程一定要注意。

　　产品规格: 0.1-20m3

　　工艺介绍:

　　使用粉体涂层(干法)

　　粉体涂层(干法)工艺

　　粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。

　　涂层步骤

　　粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 : 1.工件的制备。 2.粉体喷涂。 3.粉料熔融

　　工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

　　粉体喷涂粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。粉料熔融在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。

　　低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融加工。

　　HALAR ECTFE(F-30)是由乙烯与三氟氯乙烯以等摩尔比共聚制得的交替共聚物。具有优良的化学稳定性和不燃性,以及良好的电性能和机械性能,而且可用一般热塑性塑料的成型方法加工。长期使用温度为-50~170℃,热分解温度300℃以上,硬度、表面光滑度、抗渗透性及耐火焰能力较ETFE好。可广泛应用于电子和医药行业无尘无菌风管的内外喷涂,以及化工和其它行业防腐设备和管道的防腐处理。Halar ECTFE分为6014、6514、6614、6914、6014F、9414、3404DA等牌号，是比利时Solvay(苏威)公司位于美国德克萨斯州的工厂生产。

　　应用在:夹套式反应釜、搅拌釜。离心机防腐、过滤设备防腐、环保脱硫设备防腐、干燥设备防腐、不沾喷涂、阀门、泵防腐。