卫生级储罐的制造和安装需要遵循一系列严格的标准，具体如下：
 

　　1. 设计标准：
 

　　- 遵循相关规范：需符合《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)等国家和行业标准，这些标准对储罐的设计压力、温度、材料选择、结构强度等方面都有明确规定，确保储罐在使用过程中的安全性和可靠性。
 

　　- 满足工艺需求：根据储存物料的特性、工艺要求以及生产流程，合理设计储罐的容积、形状、进出口位置、搅拌装置(若有)等。例如，对于需要频繁搅拌的物料，要设计合适的搅拌桨叶形式和安装位置，以保证物料混合均匀。
 

　　- 符合卫生要求：设计上要便于清洗和消毒，避免死角和缝隙的存在，内表面粗糙度应符合相关标准，一般要求 Ra≤0.6μm，甚至更低。储罐的附件，如人孔、液位计、进料口、出料口等的设计也要满足卫生标准，方便操作和维护的同时，防止物料污染。
 

　　2. 材料标准：
 

　　- 材质选择：常用的卫生级储罐材料为 304 和 316L 不锈钢，这两种材质具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和焊接性能，能够满足食品、制药、化工等行业的卫生要求。材料必须有质量证明书和相关的检测报告，确保材质的化学成分、机械性能等符合标准要求。
 

　　- 材料检验：对于重要的受压元件，如筒体、封头、开孔补强圈、设备法兰等，要按照标准进行复验。例如，对标准抗拉强度下限值≥540MPa 的钢材及 Cr - Mo 低合金钢材，需进行严格的材料检验，确保其质量可靠。
 

　　3. 制造工艺标准：
 

　　- 下料及坡口加工：下料前应根据储罐的结构及尺寸编制下料排幅员，下料方式可采用机械加工、氧乙炔焰或等离子切割等，但采用后两种方式切割后，必须将切割面的熔渣和氧化皮清理干净，并打磨呈金属光泽。对接接头坡口一般采用机械加工，若采用热切割方式，需对坡口表面进行磁粉或渗透检测，确保坡口质量。
 

　　- 封头制造：封头的制造应符合相关的封头制造通用工艺规程，封头的形状尺寸偏差、表面质量等都要满足标准要求。例如，封头的椭圆度、减薄率等指标要在允许范围内，封头表面不得有裂纹、夹渣等缺陷。
 

　　- 筒节制造及筒体组装：筒节的制造要保证圆度和直线度，筒体组装时的错边量、棱角度等要符合标准规定。焊接工艺要严格按照焊接规程执行，确保焊接质量，焊缝应进行外观检查和无损检测，如射线检测、超声波检测等。
 

　　- 附件安装：法兰面应垂直于接管或筒体的主轴中心线，接管法兰要保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过法兰外径的 1%(法兰外径小于 100 时按 100 计算)，且不大于 3mm。罐体上的开孔、补强圈、鞍座、内件等应避开焊缝，若无法避开，被覆盖的焊缝要打磨至与母材平齐，并经 100%射线或超声检测合格。
 

　　4. 安装标准：
 

　　- 基础验收：
 

　　- 基础尺寸：储罐基础大小应符合要求，基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出 100 - 150mm，基础顶部标高应高出地面 150mm 以上。
 

　　- 基础质量：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、破损等缺陷，基础表面应进行修整，不得有油垢或疏松层，并铲出不小于 10mm 深的麻点，密度以每平方米内有 3 - 5 个点为宜。
 

　　- 储罐安装：
 

　　- 水平度和垂直度：储罐安装时要保证罐体的水平度和垂直度，采用垫铁调整水平度时，垫铁的使用应符合规定，如储罐直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长应不小于全长的 3/4，偏斜角度应不超过 30°等。
 

　　- 固定方式：罐体若采用地脚螺栓固定，地脚螺栓应垂直、无倾斜；若安装在基础预埋件上，罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上。
 

　　- 管口方位：安装完成后，要核对管口方位，确保与管道连接的管口位置、人孔的位置等符合设计要求。
 

　　- 附属设施安装：
 

　　- 安全附件：卫生级储罐应配备安全阀、压力表、温度计等安全附件，这些附件必须经过校验合格，并按照规定的位置和方式进行安装。
 

　　- 管道连接：储罐的进出料管道、清洗管道等连接应牢固、密封，管道的坡度和走向要符合工艺要求，避免物料积存和堵塞。
 

　　- 保温和防腐：根据储存物料的需要，储罐可能需要进行保温处理，保温材料的选择和安装要符合相关标准。同时，储罐的外表面要进行防腐处理，如刷漆等，以防止腐蚀。