当乳化机在工作时出现故障，可采取以下步骤进行处理：

1. 立即停机    

- 第一时间停止乳化机的运行，以防止故障进一步扩大和造成更严重的损坏。

2. 安全检查    

- 确保现场人员的安全，远离可能存在危险的区域，如旋转部件、高温表面等。

3. 初步判断故障    

- 观察乳化机的运行状态、声音、仪表显示等，初步判断故障的大致类型和位置。    

- 例如，若听到异常的噪音，可能是机械部件故障；若仪表显示温度过高，可能是加热系统问题。

4. 查看操作记录    

- 检查之前的操作记录，看是否存在操作不当导致故障的可能性。

5. 通知维修人员    

- 及时通知专业的维修人员前来处理故障。

6. 隔离故障设备    

- 如果有其他生产线或设备可能受到影响，应将故障乳化机进行隔离，避免影响整个生产流程。

7. 收集故障信息    

- 向操作人员了解故障发生前的具体情况，包括操作步骤、物料情况等，为维修人员提供更多的线索。

8. 等待维修    

- 在维修人员到来之前，尽量保持故障现场的原状，以便维修人员能够准确判断问题。

9. 维修处理    

- 维修人员根据故障情况进行维修，可能包括更换损坏的部件、修复电路问题、调整机械结构等。

10. 测试与验收    

- 维修完成后，进行测试运行，检查乳化机是否恢复正常工作，各项性能指标是否符合要求。

11. 记录与总结    

- 对故障的发生、处理过程和原因进行详细记录，并总结经验教训，以便日后进行预防和改进。

例如，乳化机在工作时突然停止运转，且伴有刺鼻的气味，应立即停机断电，疏散人员，初步判断可能是电机短路故障，然后通知维修人员，维修人员检查发现是电机过载烧毁，更换新电机后进行测试运行，确认正常后恢复生产，并将此次故障详细记录存档。