超临界气液反应的应用范围及其发展方向
    超临界气液反应利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界气液反应下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
    超临界气液反应对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到*比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则*或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。超临界气液反应端面马蹄形永磁驱动搅拌器，*静密封、无泄漏，耐高温、高压、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便、搅拌力矩小，适用于介质粘度小的液体介质进行反应，不适用于粘度大的、带固体料或催化剂的介质进行反应。主要用于气体与液体反应、气体与气体反应。
    超临界气液反应以液体石蜡为惰性液相载体，正己烷为超临界介质，合成气制甲醇为研究体系，测定了超临界条件下三相 浆态床中甲醇合成的气液传质系数。在反应温度238、合成气分压3.7 MPa、气体空速2744 条件下，通过不断增加催化剂浓度提高气液传质阻力和反应阻力的相对大小，采用外推法获得*处于气液传质控制下的气液传 质系数。超临界气液反应结果表明：催化剂浓度对CO的气液传质系数的影响较大，而对CO的气液传质系数的影响较小；液相条件下CO、CO的气液传质系数分别是0.161、0.03 ，而超临界三相甲醇合成中CO、CO 的气液传质系数分别是0.199、0.042 ，说明三相浆态床甲醇合成中引入超临界流体利于气液传质，验证了超临界介质中三相甲醇合成的*性。