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二、特点: 1、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。 2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。 3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀*的要求。 4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化, 为避免这一现象, 增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。 由于闪蒸干燥机以上结构特点,使其性能较其它干燥机存在以下优点: 1、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散状态,气固两相间的相对速度 较大,强化了传质、传热。 2、适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌 齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。 3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干 燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。 4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一,对终水份和成品粒度能够充分控 制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀*。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
三、技术参数
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类别 | 物料名称 | 初水份% | 终水份% | |
无 机 物 | 硬 盐 | 硬脂酸钡 | 40 | 0.5 |
硬脂酸锌 | 40 | 0.5 | ||
硬脂酸铝 | 45 | 2.0 | ||
硬脂酸钙 | 40 | 2.0 | ||
硬脂酸镁 | 40 | 5.0 | ||
碳 酸 盐 | 碳酸锰 | 20 | 1.0 | |
碳酸镁 | 82 | 3 | ||
碱式碳酸锌 | 72 | 0.5 | ||
超细活性碳酸钙 | 20 | 0.4 | ||
氧 化 物 | 氧化锆 | 80 | 0.5 | |
氧化铁红 | 60 | 0.2 | ||
三氧化锑 | 60 | 1.0 | ||
氢氧化铝 | 55 | 1.0 | ||
氯 盐 | 氯化亚铜 | 45 | 1.0 | |
二氯异氰尿酸钠 | 25 | 1.0 | ||
硫 酸 盐 | 硫酸钙 | 35 | 3.0 | |
硫酸镁 | 20 | 0.2 | ||
其 它 | 白炭黑 | 85 | 5.0 | |
歧化催化剂 | 50 | 1.0 | ||
4A分子筛 | 40 | 2.0 | ||
柠檬酸钠 | 70 | 1.0 | ||
三盐基硫酸钠 | 25 | 0.5 | ||
有机 化工 原料 | 均苯二甲酸 | 25 | 1.5 | |
三聚氰胺甲酸树脂 | 45 | 5 | ||
乙酰乙酰苯胺 | 15 | 0.2 | ||
有机钙 | 40 | 1.0 | ||
氯化橡胶 | 70 | 0.5 | ||
薯蓣皂素 | 70 | 5.0 | ||
农
药 | 巴丹 | 20 | 1.0 | |
杀虫单 | 20 | 1.0 | ||
阿维菌素 | 80 | 15 | ||
扫螨净 | 25 | 0.5 | ||
多效唑 | 26 | 1.0 | ||
灭多威 | 15 | 2.0 | ||
精喹乐灵 | 58 | 1.0 | ||
代森锰锌 | 30 | 1.0 | ||
三环唑 | 28 | 1.0 | ||
阿特拉津 | 40 | 1.0 | ||
染料、颜料 | 酞菁蓝 | 35 | 0.5 | |
硫化红棕 | 60 | 3.0 | ||
碱性嫩黄 | 40 | 0.3 | ||
油溶黑 | 45 | 1.0 | ||
硫化蓝 | 60 | 3.0 | ||
铅铬黄 | 40 | 0.1 | ||
BVG-红 | 75 | 4.0 | ||
医药 | 鸟苷酸 | 40 | 8 | |
维生素B | 29 | 1.0 | ||
处理剂 | 泥浆处理剂 | 75 | 4.0 | |
促进剂ZDC | 80 | 0.5 | ||
RH胶 | 14 | 1.0 | ||
添加剂 | TMTD | 25 | 0.3 | |
啤酒酵母泥 | 85 | 6.0 | ||
磷酸氢钙 | 85 | 4.0 |