工艺流程说明
1、生产车间排出之生产废水，经除油系统以去除大部分之浮油及乳化油后，进入芬顿反应池；
2、在芬顿反应中加入硫酸调整废水PH值2-4之间（具体根据实验确 定）,同时加入双氧水与，双氧水的添加量按照与COD值1:1比例（左右）添加，或根据其电位（ORP ）值添加，其设定值在6 5 0 mv左右（具体根据实验及运行状态确定），按照与双氧水5:1比例（具体根据实验及运行状态确定）添加；
3、芬顿反应后废水进入芬顿反应池2进行深度氧化，而后废水进入钙式除磷系统；
4、在钙式除磷系统中，加入氢氧化与氢氧化钙（其配比经调式确定，可先按1:1比例进行调试），其PH值控制范围为9—11（具体控制值经调试 确定）,而后废水进入混凝沉淀系统；
5、在混凝沉淀系统中，先在快混池中加PAC，再在慢混池中加入PA
M,后进入沉淀池中进行泥水分离，污泥排入污泥也，上清液进入PH调节池进行PH调整，其控制范围为6 — 9（控制值7 .5）,
6、PH调节池出水达标排放；
7、污泥池内污泥经气动隔膜泵压入压滤机进行脱水，滤液进入芬顿反应系统前集水池，泥饼打包委外处理；
