用途:
本设备主要包括浓缩罐、*冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个不锈钢部分组成。浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为盘管式。适用于制药、化工、食品等行业对液体的浓缩,并可用于回收酒精和简单的回流提取。
原理:
物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内,利用夹套通蒸汽进行加热,加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量,根据不同物罐内,对于工业溶剂(如酒精)经第二冷凝器和冷却器zui后在受液槽取得。本设备可以常压或减压生产,可以间歇或连续生产。当连续生产连续进料时其进料管应加流量计。在连续减压生产过程中对浓缩罐出料要先使罐内恢复常压后方能出料。
技术参数: |
名称 \ 型号 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 700L | 1000L | 2000L | 蒸汽压力 MPa | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 蒸发能力 MPa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 | 加热面积 m2 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 1.29 | 1.6 | 2.1 | 4.4 | 冷凝面积 m2 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4.5 | 9.3 | 冷却面积 m2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.77 | 0.8 | 0.85 | 1 | 1.8 | 受液器容积 m3 | 45 | 50 | 55 | 55 | 80 | 100 | 150 | 300 | 能耗 L | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 | 真空度 kPa | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 设备重量 kg | 200 | 280 | 380 | 430 | 630 | 720 | 980 | 1400 | 透料口直径 mm | Ф120 | Ф150 | Ф150 | Ф150 | Ф200 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | 外形尺寸 mm | 1220 ×600 ×2420 | 1350 ×750 ×2800 | 1500 ×800 ×2950 | 1520 ×850 ×3000 | 1900 ×1000 ×3620 | 2100 ×1300 ×3450 | 2200 ×1400 ×3520 | 3060 ×1700 ×4000 | |
技术参数: |
名称 \ 型号 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 700L | 1000L | 2000L | 蒸汽压力 MPa | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 蒸发能力 MPa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 | 加热面积 m2 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 1.29 | 1.6 | 2.1 | 4.4 | 冷凝面积 m2 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4.5 | 9.3 | 冷却面积 m2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.77 | 0.8 | 0.85 | 1 | 1.8 | 受液器容积 m3 | 45 | 50 | 55 | 55 | 80 | 100 | 150 | 300 | 能耗 L | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 | 真空度 kPa | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 设备重量 kg | 200 | 280 | 380 | 430 | 630 | 720 | 980 | 1400 | 透料口直径 mm | Ф120 | Ф150 | Ф150 | Ф150 | Ф200 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | 外形尺寸 mm | 1220 ×600 ×2420 | 1350 ×750 ×2800 | 1500 ×800 ×2950 | 1520 ×850 ×3000 | 1900 ×1000 ×3620 | 2100 ×1300 ×3450 | 2200 ×1400 ×3520 | 3060 ×1700 ×4000 | |