JMHVS-5/10/30/50V“奥龙芯”精密视觉维氏硬度计

JMHVS-5/10/30/50V“奥龙芯”精密视觉维氏硬度计

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-01-09 16:22:55
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武汉上材科技有限公司

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产品简介

产品特点 全新机械结构设计,机架结构坚固机头移动式结构,直线滑轨导向采用高精度电机驱动固定载物台,减少由丝杆上下移动造成的同轴度误差作业平台空间大,可实现大件测量并适合更换大型工作平台

详细介绍

一、“奥龙芯”特点:

高精密步控电加载技术

主试验力加载速度极快,效率提高

视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定

高精度传感器配合“奥龙芯”控制系统

“奥龙芯”力值曲线图

加卸载速度更迅速、精准

采用的嵌入式视觉技术

测量操作简单,极大的减少人为误差

可实现远程控制,操作简单

极快的加载速度:试验力加载时间2-6秒

全过程智能控制。分段施力、平滑变速、高精度高速步控等。

二、视觉系统特点:

客观性:视觉系统具有客观性,分析结果不受主观影响

非接触测量:对于观测者和被观测者不会产生任何伤害,同时利用镜头放大功能可以“看”得更远

光谱响应范围:具有较宽的光谱响应范围,扩展人眼的视觉范围

超长待机:人眼难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉系统可以长时间进行测量、记录、分析和作出反应

灰度分辨率高:人眼一般64灰阶,机器视觉可以高达256灰阶

测量与定位:可以自动测试物体的尺寸,自动判断物体的位置

嵌入式视觉技术取代传统测量目镜,使用摄像头+显示屏模式

压痕图像,显示屏直接显示

视觉芯片类型:CCD、CMOS,工业专用高清摄像头

对比度、亮度、白平衡等调节功能

视觉分析模式简化人工操作过程,减少人员操作疲劳,测量数据更直观、便捷;

优化每个环节,相较于传统硬度计整体性能提升300%,时间节约50%。

三、视觉系统相对目镜测量的优势:

直接在需要进行测量的表面进行测量,不存在视觉误差。传统结构的硬度计采用目镜测量,刻度线与压痕不是在一个平面上,不同的视角下,刻度位置与压痕位置会产生视觉差,导致不同的视角和不同的人员测量结果有差异。

测量精度高:不存在机械目镜的回差问题。机械目镜螺旋测微结构刻度分辨率为10µm左右,而且存在机械回差,需要严格定义测量手法。视觉系统的图像传感器像素间隔为7.5µm,精度相对高,测量一致性好。

可提供多种测量方式的二维同时测量,简化测量过程,提升测量速度。具备矩形切线测量法等多种测量方式。

无视觉疲劳,降低测量劳动强度。奥龙视觉系统采用65K真彩TFT液晶屏,观察舒服不疲劳,而且可以多人同时测量。

四、技术参数:

型号

JMHVS-5V

JMHVS-10V

JMHVS-30V

JMHVS-50V

试验力(kgf)

0.2、0.3、0.5、1、2、2.5、3、5

0.3、0.5、1、2、2.5、3、5、10

0.5、1、2、3、5、10、20、30

1、2、3、5、10、20、30、50

加载方式

自动加载、卸载

试验力切换

自动

语言选择

中英文

保荷时间

5-60s

压头物镜切换

自动

可测试参数

HV/HK

物镜

10倍、20倍

*大测量长度

400µm

*小分度

0.1µm

样品*大高度

215mm

样品*大深度

160mm

硬度转换

HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、 HR15T、HR30T、HR45T、HBW

触摸屏操作面板

影像、力值曲线、选项、数据库、控制、加载开始、灯光调节、物镜切换

数值显示

D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、转换值、保载时间、测试次数

光源

5V/3W白光LED

通讯接口

RS 232

执行标准

JJG151,GB/T 4340, ISO/DIN6507,ASTM E-384

照相装置

内置高清摄像头

电源

AC90-240,50-60Hz

外形尺寸

长510*宽310*高600mm

机器净重

约70kg

五、样品要求:

虽然维氏硬度既可以测量较软的材料,又可以测量较硬的材料,但它对试样同样有着自己的要求。只有选择合适的试样,才能避免由此带来的误差,得到准确的维氏硬度值。

六、试样外表要求:

维氏硬度试样表面应光滑平整,不能有氧化皮及杂物,不能有油污。一般的,维氏硬度试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm,小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm,显微维氏硬度试样不大于0.10μm。(μm是表面粗糙度参数Ra的单位。)

七、试样制备的要求:

维氏硬度试样制备过程中,应尽量减少过热或者冷作硬化等因素对表面硬度的影响。

此外,对于小截面或者外形不规则的试样,如球形、锥形,需要对试样进行镶嵌或者使用专用平台。

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