搅拌设备有以下几个常见作用：

1、使物料混合均匀。

2、使气体在液相中很好地分散。

3、使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。

4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。

5、强化相间的传质(如吸收等)。

6、强化传热。

对于均匀相反应，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影响反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和数量。

生产中的例子：在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌的主要作用是:促进釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应过程中，往往随着转化率的增加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好，就会造成传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合物粘壁，使聚合反应操作不能很好地进行下去。