本公司生产的蒸馏水贮罐，设计合理工艺*、自动控制,符合GMP认证要求。罐体采用立式或卧式双层结构，并在夹层内缠绕螺旋带加热,并充填保温材料。内胆抛光至Ra0.45μm外部采用镜面板或磨砂板保温,顶部开设进水口、回流口、消毒口、清洗口、入口并安装0.45μm 空气呼吸器。备有控制柜，检测蒸馏水温度并显示、恒温控制、液位数显、并提供上下限报警等功能。

蒸馏水贮罐设计合理，工艺*，自动控制，符合GMP认证要求。罐体采用立式或卧式双层结构，并在夹层内缠绕螺旋带加热，并充分填保温材料。内胆抛光至RA0.45UM，外部采用镜面板或磨砂板保温。顶部开设进水口、回流口、消毒口、清洗口、入孔并安装0.45UM空气呼吸器。备有控制柜，检测蒸馏水温度并显示、恒温控制、液位数显、并提供上下限报警等功能。产品规格：1m3、2M3、3M3、4M3、5M3、6M3、7M3、8M3、10M3以上。

结构与参数：
   容积：定制
   罐体：三层结构，由内而外依次是内胆、中胆、保温层和外罩
   顶盖：由密封椭圆封头
   顶部：进料阀、防尘呼吸器、视镜
   周围：冷热水进出口，均带有手动球阀
   慢速搅拌0-30可变频调速
   与物料接触面316L，抛光面Ra<0.4μm
   与物料非接触面为304，罐体抛光面Ra<0.8μm
   密封材料为VITON
   保温层采用：岩棉
加热装置或冷却装置 　　
一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）
搅拌罐的设备安装、调试