"华星"干燥始终认为：沸腾制粒应是机械设计与制剂工艺有机的结合，因此本公司无论是为中国、美国、 日本、印尼，还是伊朗所提供的百余台制粒机，都是根据物料特性结合工艺要求进行特别设计。  
　 时至今日，我们已制造了十个规格，共150种满足不同要求的机器，这些实际中的经验，都将使过去和未来的合作伙伴深受其益。 
用途 
　　制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。  
　　食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、 调味品等。  
　　其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。  
　　粉状或颗粒状湿物料的干燥。  
　　包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。  

特点 
　　通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；  
　　通过粉体造粒改善其溶解性能；  
　　混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；  
　　采用抗静电滤布，设备操作安全； 
　　设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；  
　　设备*，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
原理
　　物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 

项目		单位	机型
			3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	直径	MM	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生产能力	zui小	KG	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
	zui大	KG	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
风机	风量	m3/H	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	风压	MM H2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	KW	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
蒸汽消耗量		KG/H	15	23	42	70	141	211	282	366	451
压缩空气耗量		m3/min	0.9	0.9	0.9	0.9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
主机重量		KG	500	700	900	1000	1100	1500	1500	1800	2000
蒸汽压力		MPA	0.3-0.6
温度		℃	室温-120℃范围内可调节
作业时间		MIN	随物料特性而定45-90
物料收得率		%	≥99
噪声		DB(A)	风机与主机隔离安装，噪声≤75DB(A)
主机外形尺寸		M	1.0×0.6 ×2.1	1.2×0.7 ×2.3	1.25×0.9 ×2.5	1.6×1.1 ×2.5	1.85×1.4 ×3	2.2×1.65 ×3.3	2.34×1.7 ×3.8	2.8×2.0 ×4.0	3×2.25 ×4.4