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流化床包衣的工艺

时间：2023-01-10 阅读：635

　　流化床包衣设备是将流态化包衣技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备，广泛用于膜缓控释、骨架缓控释胶囊、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。

　　那么切喷工艺是：制丸、包衣

　　流化床内的物料在热气流向上推动作用、转盘离心作用、容器壁向心力作用、气流回流作用以及重力作用下，在特殊设计的容器内成规则螺旋滚动运动，在沿切像喷入的雾化液滴粘合作用下形成丸芯，经切向喷入的粉体包覆得到所需的微丸。

　　顶喷工艺是：制粒

　　流化床内的物料在热气流的向上推动作用下呈向上流化状态，在由上往下的雾化液滴的粘合作用下，逐渐粘结成粒，经干燥后获得颗粒。

　　底喷工艺是：包衣

　　流化床内的物料在热气流向上推动作用下由导流筒底部往上运动，经顶部喷散回落，包衣液由位于到流筒底部的雾化器向上喷出，包敷在同向流动的物料上，从而达到包衣的目的

　　流化床包衣的特点是：

　　1、底喷流态化，物料具备一定规律的运行轨迹，因而可获得均匀、连续的衣膜。

　　2、粉体、颗粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防热、着色隔离等包衣。

　　3、无包衣材料损失，生产成本低。

　　4、雾粒到达物料线路短，无“喷雾干燥”之患。

　　5、圆柱形加速容器或倒锥体减速设计，可进行微粒、大颗粒、小颗粒、微包衣。

　　6、物料分散性*，无粘连现象。