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潍坊市所在地
10KL精酿啤酒厂项目主要是山东精鹰根据各类食品酿酒厂、工业啤酒厂的实际需求而研发的一款专业的工厂系统酿造设备,一般容积为1KL、2KL、2.5KL、3KL、5KL、10KL、20KL,各个功能都配有单独的罐体,糖化时间的缩短有利于增大酿造产量,可创立自己的精酿品牌。
专业、功能齐全的设备配置使操作起来更简便、灵活、稳定。也可根据客户要求定制专业项目方案。我们的设备可系统地执行糖化、发酵、过滤、灌装等相关流程。每一套啤酒酿造系统在进入市场前都要经过严格的检测程序。
1、糖化系统
糖化锅:将粉碎好的麦芽通过糖化(通过淀粉和酶的作用分解为麦芽糖)制成麦汁的过程。
因麦芽粉碎物中的物质多是非水溶性的,进入啤酒中的物质又只能是水溶性的,必须糖化将不溶物转为水溶性物质。
糖化锅采用蒸汽加热、双层保温,可实现节能环保的效果,底部装有排渣口,顶部加置搅拌系统,搅拌器的转速须与锅体直径相适应,醪液可均匀糖化,使麦汁与聚合物可快速分离。设备还配有排气筒、CIP清洗、内部照明灯、视孔、锅壁夹套、加热管等附件。
过滤槽:糖化过程完成之后的醪液中含有水溶性和非水溶性的物质。因酿酒生产过程中只需麦汁,所以使麦汁与麦槽分离的过程称为“麦汁过滤”
过滤过程:1.筛板底部压入热水进行预热 2.泵入醪液搅拌均匀 3.静置15-30分钟 4.预喷和浑浊麦汁回流 5.进行头道麦汁过滤 6.洗糟 7.洗糟残水排出 8.排糟。
过滤槽采用不锈钢精细制作并经过保温处理防止降温,可实现自然过滤和抽滤,醪液从底部进入过滤槽,泵醪过程需要在10分钟内完成,进口流速不能超过1m/s。过滤槽筛板可以改善过滤情况,筛板支撑着麦槽,清亮的麦汁则被过滤出来。
煮沸锅:由锅体、保温层外包覆层,上封头,进液口、放液口等构成。用于麦芽汁的煮沸,采用直火加热、蒸汽加热,热水加热的方式,当达到一定程度时添加酒花 ,酒花中的苦味物质和香味物质在煮沸时溶解,赋予了麦汁的味道。
旋沉槽:用于凝固物的分离。为立式柱形槽设计,装有隔热层,防止麦汁冷却,内部无其他装置,便于分离凝固物。麦汁随着切线方向泵入,形成旋流使热凝固物沉降于槽底,清亮的麦汁则从侧面排出。
注:麦汁泵入旋沉槽这一过程不能太快,泵工作时不应出现气浊现象,因这种现象的出现形成的剪切力会打碎凝固物,不利于澄清麦汁。
2、发酵系统
为使麦汁转化为啤酒,麦汁中的糖分需要在酵母中酶的作用下进行发酵,生成乙醇和二氧化碳。发酵期间,酵母的新陈代谢形成的副产物起着特殊作用,对啤酒的口味和香味起着直接作用,因此,要特别注意发酵副产物的形成以及分解。
发酵罐由外层-保温层-制冷夹套-内胆构成,70度下锥抗压设计更有利于酵母沉淀。筒体的降温面积是筒体表面积的40%左右,锥部降温面积是锥部表面积的50%左右。上部安装呼吸阀、底部有排污口、锥侧面有出酒口, 还配有洗球、呼吸阀、、蝶阀、法兰等辅机附件。
3、辅助系统
可根据实际需要定制制冷系统、控制系统、自控酵母扩培系统、CIP在线清洗系统、纯化水系统、麦芽粉碎系统等。
三、产品技术参数
罐体配温度传感卫生接口、取样阀;底部有排污口,出酒口。配出口蝶阀,冷媒球阀,电磁阀,温度传感器,压力传感器。
材料:内胆材质SUS304,厚3mm;外包材质SUS304,厚2mm;外形尺寸:D=760mm,H=2100mm。
容量:0.5-30KL,罐体圆柱体上部与洗球底部平齐。
保温:聚胺脂发泡保温,厚度80mm。
冷却方式:弥勒板
粗糙度:≤0.4um,并且无变形、无划伤,焊缝2B面。
四、技术服务
我公司派技术人员到现场参与开箱验货,并负责设备安装、调试、启动。由我方技术人员为客户讲解设备在使用过程中的各种问题:如设备基本原理、设计图纸、工艺流程、操作过程、保养规定、设备性能分析、一般故障排除等以及水、电、管路使用情况及设备摆放等问题。
酿酒师会演示整个酿酒过程,培训使设备的操作人员掌握日常维护内容,人员培训计划对操作人员进行两期培训,直到学会为止,设备使用过程中如有任何问题,国内48小时到场为你解决。
五、质量保证
因精酿啤酒设备本身是食品加工设备,材质必须用304不锈钢,公司保证所提供的是全新的产品,在符合质量标准的同时,产品会经历层层把关研制,以确保设备的稳定、耐用性。
六、可酿制啤酒种类
JY-啤酒设备可酿制不同种类的酒。每种精酿啤酒风格都由不同的味道,啤酒发酵阶段或不同的酿造工艺决定。主要以小麦、黄啤、黑啤为主。
1.小麦啤酒使用纯麦芽酿制,使啤酒口味清爽,口感纯正。
2.黑啤一般使用部分(或全部)烘烤过的麦芽酿制而成,比较注重麦芽的焦香味,口感较淳厚,酒花使用量较少。
3.黄啤酒体呈淡黄色,主要突出酒花的味道,泡沫细腻洁白易挂杯。
山东精酿啤酒设备制造厂 10KL啤酒生产线 山东精酿啤酒设备制造厂 10KL啤酒生产线