型号

TL1400-1700-1400-I

TL1400-1700-1400-II

TL1400-1700-1400-III

功率

10KW

10KW

 10KW

高纯刚玉管:60/80/100*1500mm(管径可选）

两边各放置两个炉塞，炉塞可以阻挡炉管中心的热辐射，必须在加热前放置在炉膛的正确位置

电源电压

380V

相数

三相

加热元件

温区   硅碳棒                 第二温区：硅钼棒                   第二温区：硅碳棒  

控制方式

采用宇电程序控温仪表（标配）

1、30段程序控温智能PID调节。

2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1720度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。

3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）

4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。

5、仪表具有温度自整定的功能

（更换进口仪表，需要另外付费，选购）

FP93控温仪表（日本岛电）               欧陆仪表                                  触摸屏仪表

炉膛材料

  1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。

控制精度

+/- 1 ℃

触发器

移相触发

电器

浙江正泰

可控硅

106/16E 德国西门康

、三温区温度

1400 ℃

、三温区额定温度

1350 ℃

升温速率

≤20 ℃/ Min （可根据要求修改）

推荐升温速率

≤10 ℃/ Min

热电偶型号

温区 S型          温区 B型             第三温区 S型 

、三温区加热段长度

210mm

第二温区加热段长度

210mm

定期对管式炉进行温度校准，可保持炉温的准确性和均匀性。您可以在本公司选购一套简单的校准工具，辅助您完成这项工作，完整的校准套件包括标准热电偶，温度校准仪，补偿导线

真空度

    1、单级泵 TW-1.5A                 2、 双级泵 2XZ-2                 3、 VS-0.1真空系统  

   4、 VS高真空系统                     5、 恒压泵             6、英国PCG550（INFICON）电容真空计

1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可。

2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右。

3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）。

4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10^-3 Pa。

5、恒压泵（该系统可以把管内压力控制在-100.0KPa~100.0KPa）。

6、英国（INFICON）电容真空计（测量范围3.8x10-5 -1125 Torr、可检测各种气体，包括混合气体，测量精确、重复性好、可选防腐类型PCG554）

阀门和法兰

认证

四周表面温度

≤45℃

供气系统

（选购）

                                                   1、鼓泡器                  2、质量流量计供气系统                         3、液态蒸发器

管式炉安装操作说明（点击进入）

钢瓶减压阀的规格选择注意事项、管式炉安装操作说明（点击进入）

质保期

一年保修，终身技术支持

特别提示：1.耗材部分如加热元件，炉管，样品坩埚等不在保修期内。

2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。

注意事项

1.炉管内气压不可高于0.02MPa

2.由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa

3.当使用的炉管为刚玉管时，炉体温度高于1500℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当

4.进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的气流对热炉管的冲击

5.对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开排气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

6.不要在氧化铝管中使用石墨坩埚

7.MoSi₂加热元件不得长时间在在低温下(400℃-700℃)使用,否则将可能损坏加热元件