液压双轴分散机适用二种或多种液体和粉状物料进行搅拌和分散。 双叶轮同时进行对固一液相分散，能有效的减弱物料的随动现象，加速分散效果和质量。 分散效率高，产品品质好 设备转速可达2930rpm（大功率1450rpm），线速度20m／s以上，能够快速的将粉料均匀分散到液料里面物料由于受到的剪切力，分散均匀，形成很好的悬浮效果。 操作方便、安全。 设备通过油缸作为升降执行器，带控制阀控制分散机上升、停止、下降，操作简单，稳定性高；分散盘采用内六角螺栓与主轴固定，能够方便快速拆卸更换，清洗容易，且可以根据工艺情况更换不同的分散盘，实现良好的分散效果；带有不同的抱夹方式（皮带、手摇、气动），可以快速将搅拌桶固定，防止桶在工作中发生位移造成安全事故； 方式多样 设备结构紧凑，可做成落地式和平台式，缸体可匹配设计为可移动式和固定式。 非标性强 可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，带升降盖型，同轴／双轴复合型，一机多缸型，釜用型等，材质可根据要求定制。 液压双轴分散机通过两组分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下 降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。 双轴液压高速分散机的结构特点 一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1200mm、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。 三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。 四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸入工作腔。

研磨原理 通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生 强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。 通过控制油泵工作带动液压机架升降，液压机架带动整个传动机构和工作组升降。

双轴分散机包含升降系统、主传动、双轴搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结 构紧凑合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘 剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。液压升降分散机该机由液压系统、主传动、搅拌系统 、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨 式、碟式、其它形式。对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机 为调速电机，调速范围80-1500转／分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的 高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分 散、均质混合，加速溶解。双轴分散机该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工 产品的生产，能更好的搅拌分散物料。 液压升降分散机性能： （1）立柱升降平稳、灵活，操作维修方便，定位安全可靠。 （2）搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调。 （3）可按用户的要求，一机可配备多只容器，交替使用。