煤化工除尘设备用离线行喷清灰，即把除尘器分为若个室，每个室分为若干排滤袋，每排滤袋配置一个脉冲阀；当需要对某室进行清灰，先关闭该室的进风和出风阀门，再依次打开该室的脉冲室，依次对每排滤袋进行逐行清灰。

煤化工除尘设备利用稀释法防止火灾的一例。在收集爆炸性粉尘时，由于设置了吸尘罩，用空气稀释了粉尘，在管道中浓度远远低于爆炸下限。从系统中间向管道内连续提供不燃性粉料，如黏土、膨润土等，在除尘器内部对爆炸性粉尘加以稀释，以便防止发生爆炸和火灾的危险。

煤化工除尘设备具有防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)结构，设有防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)阀，适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。它采用优良的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象，具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率好等特点。

煤化工除尘设备整机采用PLC自动控制，而且参数可根据工艺变化设定调整。煤化工除尘设备而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的除尘骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到佳性能，并有利于滤袋的性能稳定，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架一对一设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、实用；独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至低水平，达到节能的目的。

煤化工除尘设备采用防静电(以实际报告为主)(以实际报告为主)滤料，机体具有防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)结构，并设有泄压装置，具有防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率好，能够长期、运行，收尘效率在90%以上。煤化工用防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)除尘器除设有防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)性能外，具有上述同样优点。可以广泛地应用于煤铁石矿、水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。