ISWB卧式管道防爆离心泵

ISWB卧式管道防爆离心泵

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2024-05-23 11:56:57
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上海巨东泵业有限公司

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产品简介

产品概述: ISWB型单级单吸卧式管道离心泵,是本公司科技人员内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派出适用热水、 ...

详细介绍

  • 产品概述:

    ISWB型单级单吸卧式管道离心泵,是本公司科技人员内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

    产品特点:

    运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,振动。

    滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

    噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

    故障率低:结构简单合理,关键部分采用;配套,整机工作时间大大提高。

    维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

    占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

    工作条件:

    1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

    2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。< p="">

    3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。< p="">

    注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

    水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

    2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。

    3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。

    4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。


    起动前准备:

    1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。

    2、打?排气^使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

    3、检查各部位是否正常。

    4、用手盘动泵以使润滑液?入机械密封端面。

    5、高?型应先?行预热,升?速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。

    起动:

    1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机,观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀?度以所需工况,如用?在泵出口处?有流?表或压力表,应通过调节出口阀门?度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用?在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阖门?度,测?泵的电机电流,使电机在额定电流?运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门?启大与小和管道工况有关。5、检?轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处?升?70℃。

    停车:

    1、高?型先降?,降?速度〈10℃/分,把?度降低到80℃以下,才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车,应将泵?液体放尽。

    管道离心泵的维护:

    1、运行中的维护:

    (2)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。(2)定时检查电机电流?,不得超过电机颔定电流。(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更?易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

    2、机械密封维护:

    (1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。


    1 电动机:直接与水泵联接传送动力,采用电机。

    2 泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。

    3 挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。

    4 机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。

    5 取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常高效运行

    6 泵体:压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。

    7 放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。

    8 叶轮:采用的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。


    型号意义:



    型号 流量
    扬程
    (m)
    效率
    (%)
    转速
    (r/min)
    电机功率
    (kw)
    汽蚀佘量
    (m)
    (m3/h) (l/s)
    15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3
    20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3
    20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3
    25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3
    25-125 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3
    25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3
    25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3
    25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3
    32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3
    32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.5 2.3
    40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3
    40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3
    40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3
    40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3
    40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3
    40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3
    40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3
    40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4.0 2.3
    40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3.0 2.3
    40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3
    40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3
    40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3
    40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4.0 2.3
    40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3
    40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3
    40-125(I) 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3
    40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3
    40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3
    40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3
    40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3
    40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2800 5.5 2.3
    40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4.0 2.3
    40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3
    40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3
    40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3
    40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3
    40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3
    50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3
    50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3
    50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3
    50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3
    50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3


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