2.2.3水蒸汽蒸镏  

（1） 目的：提取药材中的挥发油，使挥发油和冷凝水在油水分离器中分离，挥发油被收集，冷凝水排回提取罐。

（2）方法：常压。

  （3）温度（供参考）：常压下，沸点大约为96℃。

  （4）操作：常压下，开气动阀C10加入少量的水；到了设定位置，关阀C10；打  开气动阀门C2、C7，手动阀门F5,挥发油通过阀门F6排出，冷凝液通过阀门F5流回提取罐，冷凝汽通过阀门F10排出。  （5）加热系统：打开气动调节阀R1、阀F1对提取罐加热，并进行罐内料液温度设定，如需直接加热，可用阀C11。

  （6）冷凝系统：开阀门C8,向冷凝器通入冷水，冷凝器冷水出口不装阀门。 

（7）排 渣：挥发油提取完后，继续进行药液的提取。如不提取，开气动阀C12、F7排净提取罐中水分，按操作程序打开渣门，排出药渣。

  （8）清 洗：提取罐:配置清洗球清洗，清洗后开阀C12、F7排放洗水。  

  2.2.4 水提热回流   水提常压热回流

  （1）目的：节省提取罐加热蒸汽，使提取用水量减少。

（2）方法：常压。

  （3）温度：常压下为100℃。

（4）操作：

  ① 常压热回流，打开气动阀门R1、C12、泵M2、C21和所使用的管道过滤器上的阀门，进行对提取罐搅拌。

  ② 提取罐中的溶液达到沸点100OC后开始热回流操作，此时关闭气动阀R1、C21,开蒸汽调节阀R2、气动阀C26、C25、C30、F2，单效浓缩开始，加热温度为≤1300C，进料量由蒸发室上的液位开关控制，料液应在蒸发室下数*个视镜½处左右。

③ 料液在加热室，蒸发室内循环并由提取罐不断补充料液。 

④开阀C5， 单效蒸发室产生的蒸汽通过阀C5进入提取罐对料液加热，如热量不足,可通过调节阀R1补充热量。 

⑤开阀C2、C8、C7、F5 提取罐产出的蒸汽通过阀C2进入冷凝器,用冷水通过C8进行冷凝，通过阀C7进入油水分离器，由阀F5返回提取罐，冷凝时应注意冷凝液的温度，由管道上的温度计T3显示，T3>95℃以此确定冷凝器的进水量，冷凝中不凝汽由阀F7排出。

  ⑥ 从管道视镜观察，当提取液无色时，说明提取已完成，关闭气动阀C2、C5、R1、提取罐中的无色溶液可进单效浓缩器浓缩，回收有用成份。

  ⑦ 浓   缩：开动真空泵M1、气动阀C12、C16、C3、C26、C25、C30、R2、F2泵M2、药液进入单效浓缩器，通过阀C31调节蒸发器真空度，使之达到沸点的要求。在浓缩过程中开阀C27，从阀F8取样化验，浸膏比重终可达1.20。冷凝中的冷凝水由真空泵抽出排掉。

  ⑧ 浓缩结束时，加热室中和管道中存有药液，应将其全部抽入蒸发室，再排入成品储罐。此时，关气动阀R2，C25、C26,开气动阀C24、C27、C29、C30、C28、F8，药液排入成品罐，如需继续 收膏到1.20以上时，可开阀C24、C29，真空泵M1，关闭C25,将药液全部抽入蒸发室，后关闭C29、C30,开阀F4（蒸汽压力≤0.07MPa）、F3真空收膏到1.20,收膏结束，解除蒸发室真空,开阀C27、F8、C28、C29、C30排入成品罐。后停真空泵M1，关闭全部气动阀和手动阀门。

⑨醇沉

  a 开醇成灌搅拌机电机M3,浓缩后的浸膏由人工加入醇成罐。

b 开阀C19，由此加入酒精，酒精加完后，关电机M3|、，阀C19.

C 开阀C22,由此通入冷水，冷水口不加阀门。 

d 醇沉结束后，关闭阀C22，开阀C13，泵M2,进行单效浓缩收回酒精。

e 醇沉罐中的沉定物由醇沉罐底部￠100碟阀放出。 

⑩ 浓缩液醇沉后进行收膏：水提液经过醇沉纯化处理过的上清液，可从阀C23用泵M2，开阀C26、C30、C25、C3、C16、C17、C8、R2送入加热室和蒸发室，后关闭C26、泵M2进行单效浓缩，常压回收酒精，酒精由阀C17排出，从取样阀C27、F8取样化验，无醇为合格，浓缩结束时，加热室和管道中存有药液，应将其全部抽入蒸发室，再排入成品罐，此时关闭R2，开阀C24、C29、C30、C27、C28、阀F8、F9药液排入成品罐，如需要继续收膏到1.20以上时，可开阀C24、C29、真空泵M1，关阀C25、将药液全部抽入蒸发室后，关闭C29、C30，开阀F4（蒸汽压力≤0.07Mpa）、F3真空收膏到1.40，收膏结束，解除蒸发真空，液由阀C29、C30、C27、C28、F8，排入成品罐，后停真空泵，关闭全部阀门。

  ⑾ 排渣：开醇沉罐底部￠100手动阀排清罐底沉淀物，提取罐排渣按操作程序O项，  打开出渣门，排出药渣。

⑿ 设备清洗 

a．提取罐：配置清洗球清洗，清洗后开阀C12、F7排放洗水。 

b. 单效浓缩器：加热室开阀C10向提取罐注入规定高度的水，开阀C12、泵M2、C26、C25、C29、C30和管道过滤器阀门对单效浓缩器进行循环清洗，清洗后开阀C30、C29、F8排放洗水。

c. 醇沉罐：配置清洗球清洗，清洗后开￠100碟阀排放洗水。

⒀ 清洗完成后关闭所有的阀门，停掉电源开关。