-       出料采用三分出料器接收集瓶，或者缓冲器加收集瓶，具有较高的性价比

-       处理的物料范围广泛，因为进料齿轮泵系统可以设计为可加热的夹套型，更适用于高粘度高熔点的物料

采用高精度的齿轮泵进料，能有效地避免进料器型式进料时液位变化产生的压力波动，齿轮泵进料能够保持进料速度的恒定，更加有意义的是对于同一物料而言，泵的进料速度与变频器的频率是一一对应的，频率代表了泵的转速，而齿轮泵属于定容积泵，这样在同一速度下，进料量就是恒定的。这样设计的优点在于，进料量具有高度可重复性。每次实验只要设定同一变频器频率就可以重复同样的进料量，有助于实验数据的可靠性和准确性。

VKL70-5 FDRR 夹套出料缓冲器型分子蒸馏设备的蒸发器采用全夹套式设计，这种能够保证物料进入蒸发器后所有与物料接触的部位都是可以加热的。而且轻组分的出料区也是带有夹套加热的，轻组分即使具有较高的熔点与能够进行加热处理。VKL70-5 FDRR具有较宽的物料处理范围，可以达到0.1公斤/小时的进料量，可以达到1.5-2公斤/小时的处理能力，即能满足小试条件摸索的需要，还可以进行小批量的连续生产。

有两种形式刮膜转子可供选择，WRS辊轮式处理粘度较低的物料，SKR金属弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料，因为弹性金属片对刮板施加了加载力量，使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。

蒸发器的导热油接头为VTA*的设计，内置有耐高温石墨垫片，拆卸非常简便，并且具有优良的密封性能，确保即使300°C的高温下仍不会有任何泄漏的发生。

考虑到设备的经济性，出料的选择为三分出料器接收集瓶，或者缓冲器接收集瓶。也具有很强的扩展性，用户可以考虑在轻相出料或重相出料升级更换为一套齿轮出料泵，或者将轻重相出料全部更换为出料齿轮泵。