一.设备用途:主要用于在高温高压条件下，金属陶瓷材料，化学高纯的单晶材料、纳米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制备。

二.设备对动力源及安装条件的要求

1、供电电源:380V/220±10%,50HZ。

2、供电能力大小:≥12-80KVA。

3、电炉间地面平整,室内无较大空气流动,无腐蚀性气体,无较大振动,电气控制室环境温度0℃～40℃。

4、供水能力：≥30m3/h，自来水或者纯净水。

5、惰性气体、高压气体设备由用户自备。

三、主要结构：

1、设备组成：双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道，密封装置、密封垫，二硅化钼发热元件，特制气压炉专用超高温热电偶，温度控制系统，压力测试系统，冷却水控制系统，安全控制系统，炉体支架，高压进气阀出气阀。

2、炉体外表面涂腻子、磨光、喷底漆、面漆处理。面漆颜色为银灰色。整套系统设备的颜色应协调一致，外壳光滑美观。

3、保护系统设计完整、齐全、可靠，对于过电压、过电流、缺相、欠水压压力超限、保温超温等均可声光报警并转入保护状态。

4、加热测温方式：硅钼棒加热，特制气压炉专用超高温热电偶测温。

5、炉膛温度设计：1600℃、1700℃。

6、设计额定气压：0.6MPa、1MPa、2MPa、5MPa。

7、可选择不同真空度设计：-0.095MPa、-0.1MPa。

7、可选择不同气氛不同炉膛设计，O2，空气、惰性气体、真空。

8、炉门开启方式：侧开炉门

高温气压烧结炉主要规格型号：