超细磨(80-600目)简介:
(80-600目)超细磨由主机、风机、分析机、分离器、微粉收集器及管道系统等组成,广泛适用于矿产、化工、磨料磨具冶金、建材等行业多种物料如:石灰石、石膏、石末、树脂、氧化钙、钾长石、长石、磷矿石、矿石、矿渣、水渣、滑石、方解石、白云石、重晶石、焦宝石、高岭土、膨润土、铝矾土、绿碳化硅、黑碳化硅、石榴石、白刚玉、金刚石(砂)、棕刚玉、石英砂、氧化铝、莫来石等, 同时可用于各种高硬、高纯物料的加工,如:玻璃砂(微珠)、陶瓷熔块、工业硅、锂、钴、锆、各种耐火阻燃材料、化工原料......深加工。
超细磨(80-600目)性能特点:
1、该超细磨较适应于粉状物料加工。采用新型设计工艺,装置结构,在离心力作用下强压研磨;由传统铲刀给料改为离心喂料从而保证研磨料层分布均匀。
2、因研磨料层均匀、加压外调,所以研磨微粉时噪音大幅度降低
3、研磨盘离心抛料而喂料,取代铲刀给料,避免了铲刀与磨底的摩擦、磨损,消除了固定铲刀螺栓松动而使铲刀脱落等故障。
4、外压内调、不需停机加油、减少启动和停机次数、无铲刀装置,降低运转成本。
5、具有研磨压力大、产量高、运行平稳、振动小、易损件使用周期长的特点,是多种粉碎深加工行业不错的选择。 超细磨(80-600目)工作原理:
昊世超细磨由主机、风机、分析机、分离器、微粉收集器及管道系统等组成。主机由上下机体、研磨装置、回转盘及传动装置组成。工作时,将物料从主机中部的进料口均匀、连续地送入主机内,在磨盘离心力的作用下将物料抛向磨盘内侧,同时装置在主机中部的强压磨辊绕自身轴线旋转,将物料带入磨辊与磨盘之间,进行强压研磨成粉。由送风系统产生的高压气流,将已研细的微粉送入主机上部的分析机,进行分选。细度不达标的返回磨盘内继续研磨,合格品则随气流进入分离器和收集器,排出即为成品。 超细磨(80-600目)技术参数:
型号 | 主机功率(kw) | 风机功率(kw) | 分析机功率(kw) | 风机转速(r/min) | 进料粒度(mm) | 成品粒度(目) | 产量(kg) | 重量(t) | 占地面积(m) |
800 | 8/22 | 22 | 7.5 | 2300 | ≤25 | 80-600 | 100-2000 | 5.3 | 5*3*4 |
1000 | 8/30 | 22-30 | 7.5 | 2300 | ≤25 | 80-600 | 300-3000 | 6.5 | 6.5*4*4.5 |
1200 | 8/37 | 30-37 | 7.5 | 2000 | ≤25 | 80-600 | 500-6000 | 8.7 | 8*4*4.8 |
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1、该超细磨较适应于粉状物料加工。采用新型设计工艺,装置结构,在离心力作用下强压研磨;由传统铲刀给料改为离心喂料从而保证研磨料层分布均匀。
2、因研磨料层均匀、加压外调,所以研磨微粉时噪音大幅度降低
3、研磨盘离心抛料而喂料,取代铲刀给料,避免了铲刀与磨底的摩擦、磨损,消除了固定铲刀螺栓松动而使铲刀脱落等故障。
4、外压内调、不需停机加油、减少启动和停机次数、无铲刀装置,降低运转成本。
5、具有研磨压力大、产量高、运行平稳、振动小、易损件使用周期长的特点,是多种粉碎深加工行业不错的选择。 超细磨(80-600目)工作原理:
昊世超细磨由主机、风机、分析机、分离器、微粉收集器及管道系统等组成。主机由上下机体、研磨装置、回转盘及传动装置组成。工作时,将物料从主机中部的进料口均匀、连续地送入主机内,在磨盘离心力的作用下将物料抛向磨盘内侧,同时装置在主机中部的强压磨辊绕自身轴线旋转,将物料带入磨辊与磨盘之间,进行强压研磨成粉。由送风系统产生的高压气流,将已研细的微粉送入主机上部的分析机,进行分选。细度不达标的返回磨盘内继续研磨,合格品则随气流进入分离器和收集器,排出即为成品。 超细磨粉机技术参数:
型号 | 主机功率(kw) | 风机功率(kw) | 分析机功率(kw) | 风机转速(r/min) | 进料粒度(mm) | 成品粒度(目) | 产量(kg) | 重量(t) | 占地面积(m) |
800 | 8/22 | 22 | 7.5 | 2300 | ≤25 | 80-600 | 100-2000 | 5.3 | 5*3*4 |
1000 | 8/30 | 22-30 | 7.5 | 2300 | ≤25 | 80-600 | 300-3000 | 6.5 | 6.5*4*4.5 |
1200 | 8/37 | 30-37 | 7.5 | 2000 | ≤25 | 80-600 | 500-6000 | 8.7 | 8*4*4.8 |