简介

旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。使用时应注意：

(1)减压蒸馏时，当温度高、真空度高时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。

(2)停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空，最后切断电源停止旋转 [1]。

结构原理

结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

工作原理

通过电子控制，使烧瓶在设定速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

主要部件

1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；

3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；

4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；

5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品；

6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。

使用方法

1、高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.

电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降.

2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好。上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。

3、开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号，随机附500mL、1000mL两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜.

4、使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

优点

1、所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

2、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；

3、样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。

综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。

仪器保养

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

注意事项

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口、密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、必须使保险拧入保险孔内，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查：

⑴ 各接头，接口是否密封；

⑵ 密封圈，密封面是否有效；

⑶ 主轴与密封圈之间真空脂是否涂好；

⑷ 真空泵及其皮管是否漏气；

⑸ 玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象；

关于真空度

真空度是旋转蒸发器最重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常常用水、乙醇、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵。

检验仪器是否漏气的方法：夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

关于电机温升

本仪器电动机采用三相，220V专用电机，E级绝缘，绕组采用聚脂高强度漆包线，在海拔不超过1000米，环境温度不超过40℃时连续使用电机表面温升（电机表面温度与环境温度之差）不超过45℃属正常，若温升超过45℃要检查有关传动润滑系统 [2]。

影响旋转蒸发仪蒸发速度的四要素：

一、水浴锅的温度；二、旋转蒸发仪内的真空度；三、冷凝回收单元是否效率高；四、试料瓶的旋转速度。

常见问题

常见问题及解决方案

异常现象

检测内容

解决方案

电机不转

1、电控箱指示灯（或数显）亮，检测电箱内外部插头联线是否松动、断线。

2、电控箱指示灯（或数显）不亮。

3、确认"1、2"无异常。

4、变频器受高频干扰显示"O.U."。

5、变频器保护机能显示。

1、重新插插头，接通断线。

2、更新保险丝或确认供电无异常。

3、更新线路板或电控箱。

4、接妥地线或变动工作地点。

5、按变频器说明书P33排除。

浴锅不加热

1、浴锅无数显。

2、温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯亮不加热。

3、浴温低于设定温度时，温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不亮。

4、温控仪上显示"OVER"或"000"。

1、检测电源220V。

2、换加热圈。换固态继电器或继电板。

3、换温控仪。

4、检测探头接线或更新探头。

浴锅冲温

1、浴温高于设定温度时，温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不灭。(1-2℃属正常)

2、温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯已灭，仍继续加热。

3、数显浴温远远低于实际浴温。

1、换温控仪。

2、换固态继电器或继电板。

3、换探头或温控仪。

真空抽不上

1、容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。

2、真空油泵能力下降。

3、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。

4、磁粉探伤仪作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。

5、放料阀、压控阀内有杂物。

6、玻璃丝棉夹芯板破损。

1、放空溶剂，空瓶试。

2、真空油泵换油(水)，清洗检修。

3、沿真空管路逐段检测、排除。

4、①重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。

②更新失效密封圈。

5、清洗。

6、更新或修复。

电机飞车

(只有最高速)

1、检测测速发电机线圈是否断路，用万用表量七芯插头"1、2"脚（插头对正槽两边）正常电阻400Ω左右。

2、发电机线圈与外壳短路。

3、发电机磁环不转。

4、发电机磁环破碎。

1、发电机断路，更新线圈或接通断路点。

2、松开电机后端发电机盖排除短路。

3、拧紧M5螺母。

4、更新发电机磁环。

电机发热

1、电机温升(外壳温度- 室温)，△T≤40℃属正常

2、△T>40℃按右方法处理。

3、扁平其显示部闪亮，表示电机电流超负荷，按右方法2处理。

1、不必处理，可继续使用。

2、①减小搅拌浆翼，减轻负荷。

②避开旋转共振点。

③适当提高转速，使用中速。

④排出机械部分非正常阻力。

⑤对密封润滑部分做保养。