产品介绍：

平板式泡罩包装机参考了国外同类产品的优点，整机结构紧凑，外形美观，运转平稳，操作简单，噪音极低，采用内加热形式，PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，安装调试维修方便、体积小、重量轻、价格低、是的包装机。该设备是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品·该设备集机，电，气为一体，由计算机控制．适用于制药，食品，电子，医疗等行业的胶囊，片剂糖果及异形物的铝塑复合密封包装．该机具有自动送料，上下网纹雌雄配合，多级气缸热封，自动压痕，打批号，铝合金双加热功能．能自动完成成型，加料，热封，压痕，冲裁等工序。正压吹气，将气管伸入袋中并夹紧袋口后吹气，使自立袋底部完整打开，避免袋子底部打开不完整导致物料溢出。调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间部分采用进口工程塑料轴承，无需加油，减少对物料的污染；采用无油真空泵，避免生产环境的污染。包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案，封口质量好，从而提高了产品档次。 全部由电脑控制，全封闭式工作，布局合理,各工作部位维修、清理及检修极为方便,主要零部件均采用不锈钢和铝合金材料精工制成。整机符合制药行业所要求的“GMP"标准。该机可与通用上料机、掉头上料机.圆盘上料机配套使用。可自动打双批号，压撕裂线。主要器件和关键件采用国外品牌配套，保证工作平稳可靠。  

型号:KP-270DL

冲裁频率:50-105次/分

成型面积:240×260mm

成型深度:13mm

牵引行程:冲裁:20-120mm 成型：80-250mm

包装材料:

冷铝0.15-0.5 × 270mm

标准PVC硬片0.02-0.035×270 mm

标准PTP铝箔0.09-0.15×270 mm

卷轴孔径均为70-76mm

耗气量:≥30m3/h (自备) 压力：0.6-0.8Mpa

模具冷却:自来水或循环水 60L/h

电源总功率:380v/50Hz  26kw

主电动机:3.0KW

外形尺寸:6550×980×1750mm

整机重量:4500Kg

型号:KP-380DL

冲裁频率:50-105次/分

成型面积:360x230mm

成型深度:13mm

牵引行程:冲裁:20-120mm 成型：80-250mm

包装材料:

冷铝0.15-0.5 × 380mm

标准PVC硬片0.02-0.035×380 mm

标准PTP铝箔0.09-0.15×380 mm

卷轴孔径均为70-76mm

耗气量:≥30m3/h (自备) 压力：0.6-0.8Mpa

模具冷却:自来水或循环水 60L/h

电源总功率:380v/50Hz  28kw

主电动机:3.0KW

外形尺寸:6550×1030×1750mm

整机重量:5000Kg

平板式泡罩包装机调试操作：  
1.本机出厂前已经过调试、空运转，检查合格达到正常技术要求状态。  
2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮，观察有无卡阻现象，以免造成意外损失，然后打开电源开关，按下点动开关启动电机，从皮带轮端观察，顺时针方向旋转为接线正确，检查完毕后准备试机。  
3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关，进入预热状态，同时对这三个开关控制的三只温控表，按各自的要求设定温度，然后打开水源，以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。  
（1）吸塑加热145°C—155°C  
（2）热封加热190°C—200°  
（3）打字加热100°C左右  
4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上。  
5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄，使热封辊离开吸塑模具辊。

  
平板式泡罩包装机安装：  
该设备无需机械安装，开箱检查无损后即可将设备安置于地面平整、洁净厂房内调试运行。  
1.本机开箱后，首先检查该设备是否完好无损，然后按装箱单检查随机文件及工具备件是否齐全。  
2．工作前，仔细阅读使用说明书并观看随机光盘以便更好的熟练工作。  
3.将平台及上料装置按随机光盘里的指导方法安装。  
4.接好220V/380V50HZ电源，接好自来水源，机器外壳接地。