BG系列全自动灌装封口机,均为全自动高速封口机,从落杯、灌装、放膜、打码、两次封口、出杯均为全自动作业。其适用于各种形状的塑料杯盒的液体或者膏体，粉末的灌装封口。例如：五谷颗粒，小饼干、糖果,果冻﹑酸奶﹑冰淇淋,果汁﹑调味品﹑酱料﹑豆奶，咖啡粉，豆奶粉，酸梅汤，豆浆等。
      电器和气动元件均采用国内外厂家的产品（也可以根据客户的需要来定制），质量稳定，使用寿命长，重要机械部件均采用*精密度的加工中心制作，所以机械配合良好，工作平稳，性能*，质量可靠。机器控温系统采用全新的电热恒温控制器，是新一代的智能加热系统，控温效果好、更加节能，全新设计，结构合理美观，采用耐酸不锈钢材料，符合卫生标准，便于保养维护
BG系列全自动灌装封口机适用于不同规格容器的灌装封口。同时可配置不同方式的灌装类型，如自流式，注塞式，量杯式，负压式，螺杆式灌装等，以便适用于各种不同产品的灌装。
a：整机设计*，结构合理，性能可靠；
b：全自动操作，可调节生产速度，操作简便、安全，提高工作效率，减少人工费用;
c ：光电眼校图，确保精准封口;
d ：两次封口，封口压力可调，可根据客户要求封为易撕或不易撕，从而体现更高人性化设计;
e：封口牢固，边缘光滑无瑕疵;
f：设备可根据客户要求非标定制及添加其他辅助功能。
全自动操作：可自动完成落杯、灌装、放膜、封口、出杯等整个生产流程。其中的技术配置可根据客户的不同需求调节增减。

该机采用钢铁与不锈钢制造，结构简单，操作容易。

。

配置：本机机架采用槽钢角铁等焊接而成，经3次防锈处理再外包304#不锈钢；露在外面的零配件均做防锈处理和不锈钢、铝材等制作而成。电器元件采用“欧姆龙”“西门子”等国内外品牌。气动元件采用中国台湾“亚德客”，可按需方提供的样杯及要求定做机器。
 
2.机器结构：
铝板部分：采用铝合金耐酸铝模具，具有不变形，耐腐蚀功能，硬度高，寿命长；
   机架部分采用优质碳钢焊接而成，外喷防锈漆，再外覆304不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。也可以做成整机不锈钢；
     传动系统采用品牌的电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条，如：三菱电机。

3.系统组成：
落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、等成。由模板停止时发送信号同步控制动作完成。稳定高效。
灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，大小可定制。灌装量可自由调节、定量准确灌装精度高，无滴漏，可添加搅拌系统和保温加热系统。
放膜系统：本机是通过卷膜与收膜系统把膜铺设在空杯的正上方，准确率高，省时高效。
打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可快速更换字码。装卸简便。 
校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为一级黄铜，导热性好，坚固结实。
控制系统：机械是按钮主要元器件为国内外品牌
        BG系列自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。
本机电器和气动元件均采用德国、法国、日本等国际。可根据需要配置人机界面、PLC加待服联合控制系统。