G1100测量系统由用户界面、流通池、传感器和校准样品组成。安装简单快速，无需特别准备工作。即插即用型的传感器可以立刻开始测量。该在线溶氧分析仪适用于发电厂中运行的加氧处理（OT），全挥发处理（AVT）或其它需要有效监测溶解氧的行业，如半导体行业的过程水。

G1100在线溶氧分析仪中采用的传感器，是个可以应用在ppb级别的在线溶解氧监测的荧光法传感器，工作原理是荧光法。蓝光激发荧光物质，红色的荧光被检测。氧气的存在会改变红色的荧光的衰减时间。使用合适的校准曲线，衰减时间可以被换算成氧气的分压值。 

为了将维护量和复杂性降到，该溶解氧传感器采用的是全自动的校准方法，无需手工操作和人员干预。

为了确保连续高效的性能以及简单的维护，G1100能够提供很多诊断信息，包括通知传感器的维护时间，通知校准水样需要进行更换，通知可能的自动校准或自动验证失败，通知系统或传感器出现故障。所有的诊断信息以及用户可编程的测量警报都可以被分配给3个继电器中的任何一个，或者3个智能模拟输出重的任何一个


 

水样：温度 5～45℃ (41～113OF) 传感器能够耐受的温度： -5～100℃ (23～ 212OF)
            压力 1～4 bar abs (14.5～ 58 psia) 流速 50～500 ml/min

测量：量程 0～20,000 ppb 
再现性 ±1 ppb + 2% ，量程为 0～600 ppb时 
重现性 ±2 ppb + 2.5% ，量程为 0～600 ppb 时 
检测限 0 ppb±2 ppb 
响应时间 (90%) 30 s 
显示分辨率 1 ppb 
校准 全自动的、用户可编程的、单点零点校准。 
验证 全自动的、用户可编程的、单点零点验证。 
校准样品 标准 99.999% N2 (quality 50) 气体瓶的连接为5/8"x18 (C10) 可以询问您所在地区的Hach Ultra 的代表处，请他们为您推荐当地的供货商 Hach Ultra 公司为您提供专用的压力调节器

变送器： 
机箱 壁挂式 (管道式) 安装, 不锈钢, IP65 面板式安装, 铝, IP65 
电磁兼容性标准认证 EN61326:1997 /A1:1998 /A2:2001 /A3:2003 
安全标准 EN61010-1: 2001 Directive 73/23/EEC 
显示 单色的 STN 320 x 240 pixels，带LED 背景灯 
模拟输出 3 Smart 0/4-20 mA (500 Ohms), 可编程为线性或三线性，可配置为发送诊 断或警报信息 
继电器 3个测量报警继电器 (2A-30 VAC 或 0.5A-50 VDC), 可配置为发送诊断信息 1 个系统报警继电器 (2A-30 VAC 或 0.5A-50 VDC) 
数字通讯 RS485/ Profibus DP (可选)/以太网 USB-客户端，可以从计算机中下载数据 USB-主机端，可以使用USB存储装置下载数据 
数据存储 滚动存储或一次性存储，最多可以存储1000个测量值和操作人员的1000个行为 能够保留最近10次的校准记录 
用户界面 触摸屏面板：显示浓度，趋势图，诊断，警报状态和历史数据 密码保护：5个等级，可以进行配置和数据管理

配件 ：
2年的零部件, 活性荧光帽, 备用传感器, 工具包, 校准气体瓶所使用的减压器…等等，关于所有可获得的 零部件和配件，可以联系您所在地区的Hach Ultra 的代表处获取更详细的信息

■G1100在线溶氧分析仪中采用的传感器，是 个可以应用在ppb级别的在线溶解氧监测的荧光法传感器，工作原理是荧光法。蓝光激发荧光物质，红色的荧光被检测。氧气的存在会改变红色的荧光的衰减时间。使用合适的校准曲线，衰减时间可以被换算成氧气的分压值。
■ 可追踪的全自动现场校准
■ 所有者成本低：每年进行服务时所需的停机时间仅为5分钟
■ 干的传感器，无膜、无电解液、无化学品
■ 能够很好的适合OT和AVT，氧气的浓度不会影响服务周期
■ 安装和操作都很简单
■准确、可靠、无需依赖操作人员 － 干的传感器，无膜、无电解液、无化学品 － 可以编程的在线校准，能够满足操作的要求
■ 将操作人员花费在仪器上的时间减到最少 － 全自动的在线校准 － 每一到两年的维护所需时间仅为5分钟
■ 调节零点只需要将荧光点曝露在高纯氮气中即可。这种气相校准的优点是可以使用经过认证的、痕量的气体标准。如果普通的量程为0-600μg kg-1，您仅需要每三个月校准一次。标准的校准气体瓶（1L，34bars）可以满足三年内每月一次的校 准气量。
■校准程序可以手动运行，或者是通过用户编程，在定义的间隔内自动运行。一旦传感器曝露在校准样品中，仪器软件就会验证信号是否在可接受的范围之内，并且是否足够稳定用来验证校准参数。
■ 工作已经被减小到每1－2年更换一次活性荧光帽。