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YW型液下式排污泵产品介绍
YW型无堵塞液下排污泵是在引进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞等特点，在输送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有效果。
该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和化学纤维，叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道式或双流道式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高，过流效果好的特点，叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
该泵水力性能、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
YW型液下式排污泵产品特点
1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的 5倍纤维物质和直径为泵口径约 50％的固体颗粒。
2.设计合理，配套电机合理，效率高，节能。
3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行 8000d 小时以上。
4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单特点。
5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达 0.5～7 米。
7.接轴结构可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9.泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装。
YW型液下式排污泵产品适用场合
1.工厂商业严重污染废水的排放。
2.城市污水处理厂排水系统。
3.住宅区的污水排水站。
4.人防系统排水站。
5.医院、宾馆的污水排放。
6.市政工程、建筑工地。
7.勘探、矿山配套附机。
8.农村沼气池农田灌溉。
9.自来水厂的给水装置。
性能参数表
| 型 号 | 口 径 | 流 量 | 扬 程 | 功 率 | 转 速 | 效 率 |
| YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
泵使用条件
1.介质温度不超过 60℃，重度为1～1.3kg／dm3，PH值在 5～9 范围内。
2.一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，保证电机不过载，如需在全扬程范围使用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。
3.在运行过程泵电机电流不得超过电机的额定电流。
4.如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便厂家制造。
性能曲线
泵使用方法及注意事项
1.泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。
2.盘动泵检查有无摩擦声，同时检查泵轴与电机轴同心度，两联轴节外圆偏差数不超过 0.5mm。
3.接泵出液口之管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流，确保水泵正 常运行。
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的 60%），能控制在建议使用扬 程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。
常见故障分析
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大和精度较高 7.密封圈损坏(口环处） | 1.调整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度和粘度 7.更换 |
| 运行不稳定或 泵不能启动 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 3.缺相 4.叶轮卡住 | 1.送制造厂调换或校正 2.更换 3.检查电路进行修复 4.排除杂物 |
| 电流过大 | 1.工作电压低 2.管道叶轮受阻 3.使用扬程过低 4.抽送液体的高度或粘度较高 | 1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3一减少流量.提高扬程 4.改变密度或粘度 |
| 泵有杂音或 振 动 | 1.泵轴、电机轴不同心 2.介质中有气体 3.腐蚀使泵轴不平衡 4.传动装置处嫘栓松动 5.泵轴弯曲 | 1.调整 2.降温或压 3.更换 4.紧固 5.校直或换 |
