一、概述

  固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。

  我厂生产的列管式换热器，按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1m²～500m²，可根据用户需要定制。

二、特点

结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。

  固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。

  固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。

  固定管板式换热器的特点是：1、旁路渗流较小；2、造价低；3、无内漏；4、固定管板式换热器的缺点是，壳体和管壁的温差较大，易产生温差力，壳程无法清洗，管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低，不适用于壳程易结垢场合。

三、固定管板式换热器型式与基本参数

（1）主题内容与适用范围

  本标准规定了固定管板式换热器（以下简称“换热器”）的型式、公称直径、公称压力、换热管规格、排列形式、计算换热面积、折柳板（支持板）间距和管程数等基本参数。

  本标准适用化学、石油工业用碳素钢、低合金钢和不锈钢耐酸钢制换热器，也适用于其他工业部门用相似的换热器。

（2）引用标准

  GB151钢制管壳式换热器

（3）型式

3.1结构简图

3.2品种分类

1）立式换热器；

2）卧式换热器；

3）卧式重叠换热器；

四、主要参数