简介：

      小型旋转蒸发器可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层薄膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。使用时应注意：

(1)减压蒸馏时，当温度高、真空度高时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。

(2)停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空，最后切断电源停止旋转。

结构原理：

      蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

工作原理：

      通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

主要部件：

1、旋转电机，通过电机的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；

3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；

4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；

5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品；

6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。

机械或电机机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。

      小型旋转蒸发器的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。

使用方法：

1、高低调节：手动/电动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.

电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降.

2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好。上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。

3、开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号，随机附500mL、1000mL两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜.

4、使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

产品特点：

用途特点:

      进行提纯蒸馏试验的设备，通过恒温加热，在负压条件下旋转形成薄膜高效蒸发，然后再冷凝回收溶媒，达到提纯分离的效果。

产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温冷却(真空)泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵等配套组成系统装置。

1. PTFE和氟橡胶双重密封技术保证高真空度。

2. 冷凝器抽气接嘴下置，与真空管连接后更安全。

3. 模块化设计，可扩展性强。

4. 致力双层蛇形冷凝管回收效率高。

5. 油浴可达180℃，独立电源开关，精确温控。

6. 转速显示，操作直观、方便。

7. 温度采用PID控制，控温准确。

仪器保养：

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

注意事项：

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口、密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、必须使保险拧入保险孔内，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查：

⑴ 各接头，接口是否密封；

⑵ 密封圈，密封面是否有效；

⑶ 主轴与密封圈之间真空脂是否涂好；

⑷ 真空泵及其皮管是否漏气；

⑸ 玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象；

6、关于真空度

      真空度是旋转蒸发器最重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常常用水、乙醇、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵。

      检验仪器是否漏气的方法：夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

7、关于电机温升

      本仪器电动机采用三相，220V专用电机，E级绝缘，绕组采用聚脂高强度漆包线，在海拔不超过1000米，环境温度不超过40℃时连续使用电机表面温升（电机表面温度与环境温度之差）不超过45℃属正常，若温升超过45℃要检查有关传动润滑系统。

影响旋转蒸发器蒸发速度的四要素：

一、水浴锅的温度；二、旋转蒸发仪内的真空度；三、冷凝回收单元是否效率高；四、试料瓶的旋转速度。

技术参数