四平鑫浩沅换热设备有限公司是国家客标委换热器分委会的会员单位。多年来一直致力于节能板式换热器的研发与制造，开发出BR.BRB、BRC、BBK和BF等5个系列,8O余种型号的板片。丰富的板片组合与应用工况可实现理想匹配，更好的满足工况需求。焊接板式换热器和宽通道焊接板式换热器是本公司针对特殊工况开发出的新产品，并获国家，适用于高温高压和介质比较恶劣的工况，应用中得到了用户的认可。SH系列产品由研发团队采用研发设计，目前处于测试阶段，即将由全新引进的全自动生产线生产制造。

板片设计

板片采用美国的压型模技术，一次压制成型并整体落料加工完成。板片设计了的进口导流区，保证流体在板片换热区域均匀分布。无流动死区，提高了换热效率;板片上设计有应力释放区，使板片压制后更平整，减少了泄漏的可能性。

定位系统设计

板片定位槽采用翻边加强设计，避免拆装过程中板片的变形;框架上的定位采用工字钢和矩形管的复合定位方式，定位可靠，板片拆装容易，多次拆装后定位仍然准确。

密封垫片设计

垫片采用线接触密封，较小的夹紧力可达到较强的密封效果。由于夹紧力小，多次拆装后垫片和垫片槽变形小，提高了使用寿命。垫片外周设置有一定数量的凸起，可以对板片进行辅助定位和防止板片变形。垫片与板片之间采用扣接的固定方式,固定可靠，更换方便。

热混合设计

一种型号的板式换热器分二种板片，外形尺寸及垫片尺寸相同，仅波纹的人字形夹角不同，因为人字形夹角对换热效率、流体阻力都有明显的影响。人字形夹角大，换热效率、流体阻力大，我们把其称之为大角度板(D板);反之称之为小角度板(X板)。根据工况的不同要求可以组成三种通道:DD通道、XX通道、DX通道(M板)。通过热混设计方法，可以采用多种板片通道组合设计，以保证低压降、大处理量和保证理想传热的条件下，换热面积小，节省投资。

快装结构设计

公司更注重细微结构的设计;在夹紧螺栓副上增加了的轴承盒，一个人就可以完成拆装过程，使检修更加方便、快捷;还在螺栓副上设置了止动防松垫，解决了运输过程中夹紧螺栓松动的问题。

的生产设备和制造工艺

鑫浩沅公司拥有的板式换热器生产线,采用10000吨的大型油压机整体落料一次压制成型，板片的成型质量好、刚度强，流道孔及定位系统更准确。

模具采用高精度的延合模技术，板片的形状与模具形状一致，板片的拉伸变形小，减薄率低，板片成型后无应力，不反弹。

执行标准NB/T47004-2009。

板型丰富适应于多种行业

鑫浩沅公司目前拥有9大系列65种板型，为工业和民用领域各行业量身定做各种板式换热器。用目前世界上*的美国HTRI软件选型设计,保证做到设计工况和实际运行工况相一致。

的高品质耐用板型

板片压制过程中会产生应力，板片的应力会导致板片受力不均，产生翘曲变形,装配后容易发生泄漏,特别是大型板式换热器更为明显，同时较大的内应力存在也会加速板片腐蚀。鑫浩沅公司板型设有应力释放区,板片成型后非常平整;的导流区设计,使介质在板间流速比较均匀无死区、减少积垢和腐蚀,大大提高了传热效率。

导流区

板片进口分流区设计有流线引导槽,拉近不同流道上的流动阻力差,使流体在板片换热区域均匀分布，宽度大的板片增加了顺等势线均压槽，与流线引导槽形成阻力很小的巧克力块导流区。

*的多点和辅助定位系统

为避免板片拆装时上下定位槽发生变形,定位装置采用翻边加强设计，多次拆装后定位仍然准确、定位点更耐磨，同时也防止定位槽对维修人员的伤害。

板片的四角外边缘采用辅助定位设计,能实现自动定位。良好的定位系统确保装机一次成功。