概述：

NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填机、封口联动线设备，是我公司依托自身多年胶囊充填技术基础上，自主研发设计、生产的硬胶囊充填液体、封口为一体的【创】联线设备，并且拥有自主知识产权及多项技术发明，该设备可完成对硬胶囊进行（溶液、混悬液、微乳或热溶物）的充填及胶囊帽体结合部进行封口处理，使胶囊内装物料在包装、运输及使用过程中始终处于密封状态，从而提高了产品的稳定及安全性，它能够提供新的给药方式，改善了许多药品的给药难题，国内外制药、保健品行业中硬胶囊充填液体及封口技术的空白，同时也是很多药企、保健品厂对于有些（高活性药物、难溶性药物）制剂产品开发的福音。

产品性能、特点：

1、设备采用人机界面控制系统，自动缺胶囊、缺物料报警。

2、胶囊上料机有真空定位分离机构，使胶囊上机率达到99%以上。

光纤自动检测，上下模具孔内缺胶囊识别。

3、采用高精度陶瓷泵及伺服电机加液系统，使装量差异控制在±2%左右，剂量精准。

4、封胶机构采用伺服电机升降装置，可上下点动、微调胶轮，以达到封液层效果。

5、封液槽内设计为密封结构，同时配有加热保温系统，保证胶液粘稠度，有效延长了加胶液周期。

6、成品干燥固化模具采用悬挂式、自由旋转结构，有效提高了拆装卸清洗时间。

新封闭式转盘 转盘内部结构

十工位回转盘采用一体式加工成型，做到结构紧凑，无拼接缝隙，密封性好，易拆卸便于维护，上下模块单独运动（下模做水平方伸缩运动，上模做垂直方向升降运动）上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨防尘圈。达到无燥音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年内免维修、免保养。【号：2015 2 1021530.0】。每个工位大致的工作原理：工位胶囊分离，第二工位：上下胶囊模具分离，第三工位光电检测胶囊是否分离正常，第四工位：灌装液体，第五工位：加装更小的胶囊（混合填充）。第六工位：未正常分离的胶囊和损坏的胶囊剔除。第七工位：空位。第八工位：锁合胶囊。第九工位：成品胶囊出口（连接胶囊封口机）。第十工位：上下模具复位。

高精度陶瓷泵 转盘式出囊机构

高精度光纤检测系统

光纤传感由于反应速度快，可实现非接触检测，精度高、分辨率高、可靠性好、设备在生产过程中能快速检测是否正常分离，如有非正常未分离的，光纤系统经过检测把采集后的数据传输给加液工位和踢废工位，设备运转至加液工位，根据光纤检测系统数据分析，加液工位停止加液、设备运转至踢废工位，非正常未分离剔除，保证了设备在生产过程中的稳定。

主 要 技 术 参 数

产品制作质量保证书

我公司就（ 贵公司 ）采购 NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线设备制作质量保证如下：

整机严格执行公司质量标准并符合JB20025-2004《全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线》标准要求。

通过了浙江省包装机械产品质量检验中心检测，符合通过检测报告的所有要求。

严格执行IS09001国际质量认证体系，符合GMP认证要求。

该设备为本公司自己生产，通过（FAT）合格验收，符合用户需求标准（ NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线URS）