混合型饲料添加剂组

混合型饲料添加剂组

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-08-30 11:20:46
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江阴市鹭燕机械制造有限公司

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产品简介

饲料添加剂生产线主要是将各种微量元素混合入载体材料内。饲料添加剂设备对混合均匀度和粉尘控制有严格的要求,饲料添加剂中其中有部分微量元素型,对混合的要求必须严格均匀、不容许有局部残留等,同时也不容许剧毒微量元素飘逸到空气中影响生产环境,对人体造成影响,保证混合的均匀和点释残留等。鹭燕对整条生产线采用集中除尘系统,布袋反脉吹除尘,整个生产环境基本做到无尘化。

详细介绍


系统组成

功能

设备

备注

原料处理

粉碎

粉碎机、气流粉碎机

根据工艺要求选配

过筛

气流筛分机、震动筛分机

根据工艺要求选配

干燥

气流干燥、带式干燥、喷雾干燥

根据工艺要求选配

配料系统

喂料

螺旋喂料、转阀喂料、震动喂料

螺旋可变频调速、阀门可调节开度,喂料采用先快后慢

称重

一般采用增重法配料

根据不同要求选配

输送系统

输送

满足生产线内各设备输送要求真空上料、斗式提升、螺旋输送

根据产能、厂房布局等选型

储存系统

储存

适用与原料、成品:原料仓、混合前预储仓、混合后成品仓等

混合前预储仓,成品仓可缩短混合机的进料和出料的时间,提高系统产能。

混合系统

混合

双螺旋锥形混合机、螺带混合机、V型混合机、双轴桨叶式混合机

可选功能:温度控制、压力控制等。

包装系统

包装

敞口包装机、阀口包装,吨袋包装机

根据包装规格,精读要求选择

电器控制系统

生产监控

控制电路搭建

根据合理的过滤面积

除尘系统

除尘

脉冲布袋除尘器

根据合理的过滤面积

钢结构平台

操作平台

设备操作及维护必要的平台

可拆式设计,便于运输和安装。加重型结构,更稳定。

核心设备介绍:

预混料及饲料添加剂成套设备以混合为核心,核心混合产品包括双轴桨叶式混合机、双螺旋锥形混合机、V型混合机等,可根据生产产能、环境和生产工艺选择合适的机型。

一、生产经济指标
1.生产能力:时产5吨,每单班年生产1万吨;
2.混合均匀度:CV≤5%;
3.配料精度:静态精度≤1‰F.S,动态精度≤1‰F.S;
4.噪声:≤45dB(A)
5.粉尘浓度:
  投料口及包装口:≤20mg/m³ 排放浓度:≤150mg/m³ 
    其他区域:≤10mg/m³ 

二. 工艺简介

混合型饲料添加剂生产过程有四个阶段,包括一级混合阶段、提升阶段、二级混合阶段、成品包装阶段(含量高于0.2%的产品,可以不需要增加一级混合阶段),同时设有空气压缩系统、除尘系统、控制系统等辅助系统。

工艺流程说明

    具体生产工序包括:原料接收→称量配料工序→初混工序→提升投料工序→混合工序→包装工序。(注:含量高于0.2%的产品,不需要初混工序)。

1、原料的接收

 生产所需的原料均需是已粉碎并符合质量标准的产品,物料到厂后,由质检人员取样化验,待检测合格后,入原料库存放备用。

称量配料工序

    采用人工称量配料,在称量过程中,首先要求电子秤合格有效(每年至少一次由标准计量部门进行检验);其次每次称量必须把电子秤周围打扫干净,称量后将散落在秤上的物料收集投料,以保证原料数据准确;切忌用估计值来作为投料数量。

初混工序

    采用分批混合,用料较少的原料由人工称量后投入到鼓式混合机中,进行初步混合。

提升投料工序

大料采用斗式上料机提升物料,然后进入双轴桨叶式混合机中;小料采用人工投料,进入双轴桨叶式混合机中。提升物料时检查斗式上料机的性能,确保安全,投料过程中,要先开启脉冲除尘器,减少粉尘。

混合工序

    将大料和小料投入双轴桨叶式混合机后,开动混合机按键,进行混合,根据规定时间充分混合。混合后的物料进入暂存仓中备用。

包装工序

将混合完毕后,存储于暂存仓中的物料,然后通过定量包装机根据不同产品的不同规格进行包装,包装完毕转入成品库待检区。

成品检测

移至待检区的成品,经由质检员取样,化验合格后办理成品入库。

三、防止交叉污染的措施:
3.1生产结束后要对设备进行清洗。具体措施如下:

从投料口、混合机开始对各设备工艺流程进行空机运行5分钟;用压缩空气进行冲洗设备;用某种原料如沸石粉进行冲仓清洗,生产过程中剩余的回机料必须回到同一种类的饲料中,清洗料回用的,应当明确标示并回置于同品种产品中;

3.2盛放的原料及其中间产品的器具或者包装物应当明确标示,不得交叉混用;

3.3设备应该定期清洗,及时清除残存物、粉尘积垢等残留物。
 具体操作措施:
  (1)消除静电附着  在设备上安装地线;使用非静电型预拌剂;添加植物油以控制灰尘,减少静电;在容易附着饲料的部位安装振荡器以振落附着物。
  (2)集尘系统   正确选择集尘风网的空气流速和流压,并及时清理整个系统中的灰尘;添加一定量的植物油脂减少灰尘。
  (3)混合机  调整现有混合机的搅拌螺旋带、搅拌桨和底板的间距;在搅拌螺旋带上安装塑胶刷子或空气清扫喷嘴以清除残留;混合机更换品种时,必须保证放料时间与走料时间,并且应当对混合机进行清理。
  (4)斗式提升机 调整斗式提升机底座,降低料斗高度,使之能清除得更干净;安装空气清扫喷嘴;内表面和过渡部位必须清洁、光滑。
  (5)料仓 当所存放的饲料种类改变时,应进行检查与清理;安装振荡器除去残留。原料入仓(待粉碎仓、待混合仓、成品仓)时,确保仓内无残留,确保空仓与原仓与原料品种相符。


 






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