281M高精度便携式裂纹测深仪，基于电位法原理，能够有效的判定裂纹的深度。其精巧便携设计，操作简单、坚固耐用、测量精
准，能够准确地检出极其细微的裂缝深度直接显示数值，满足多种场景下对各种铁磁金属表面裂纹深度的测量。结合其他裂纹检测方
法（如磁粉、涡流等）可达到更佳的效果。被广泛应用于轴、轧辊、管道、管材、容器、压力容器、能源生产设施、结构件等零件的
表面裂纹深度测量。

轴，轧辊，能源生产设施，结构件等零件；

管道，管材，油气管道；

压力容器；

能源工业设备等。

电位检测法简介：

       电位检测法又称电位差检测法或电导检测法，其物理原理基于金属的导电性。它已应用到裂纹深度测量、板材厚度测量、焊缝熔深检
测、表面淬硬层、渗层深度和复合板结合层质量检测等诸多方面。
当一定值电流流经被检金属试件时，试件两端的电位差应服从欧姆定律：U=IR，由于电流I为恒定值，故电位差U仅取决于试件的电阻
R。电阻R是受材料中许多因素影响的，例如试件的几何形状、尺度、试件自身的材质、试件是否有缺陷存在、缺陷的尺度、方向等。
利用电位差与上述因素之间的对应关系可以实现对试件几何尺寸的测量；可以用于材质检验；缺陷检测及对裂纹深度的测量等等。

裂纹深度测量原理：

       当电流从被检工件的检验部位通过时，将形成一定的电流、电位场。如工件表面存在裂纹，随着裂纹的形位、尺度的不同，它对电流
电位场的影响也不同。利用测量电位分布的方法来判断金属材料中裂纹的状况，是电位法测量裂纹深度的依据。

被测产品表面粗糙度-不低于40 Rz。

确保与探头电极的稳定电接触。

测量精准，依托电位法工作原理，较超声波和涡流等技术可更有效地测定裂缝的深度；

检测灵敏度高，量程较大可直观显示数值，不受被测材料的电磁特征影响，检测效率高；

人性化的按键操作设计，操作简单，全程2秒钟完成测试，对操作人员无专业要求；

低功耗设计，可连续工作10小时以上，超轻便携机身设计，便于随身携带；

除具有点测模式外，亦可实现连续测量、记录和自动存储测量数据；

传感器移动式弹簧接触电极使得其可以在曲面上进行精确测量；

采用硬质合金传感器的接触电极可显著延长使用寿命；

采用柔性接触电极大大缩小了探头的尺寸，可适用可以检测很多难以到达的地方；

配有多种裂纹深度的试块，便于不同客户的不同操作需求，确保测值精准可靠。