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芳纶纤维薄膜通过将芳纶衍生物纳米纤维层层叠加与聚氧化乙烯组装成复合材料制得，是一种高弹性模量、高离子传导率和离子通量率、且兼具柔韧性和热稳定性的材料。由于膜的孔隙率小于枝晶的生长面积，可有效地消除薄膜的薄弱部分防止枝晶刺穿薄膜而造成短路。“芳纶是一种绝缘体，这与诸如碳纳米管这类超硬材料所不同。而绝缘性对于阻止电池两极短路的隔离材料来说是*的。”
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乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。 
     
         
IKN分散机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。，芳纶浆料分散机，芳纶纤维薄膜浆料分散机?，，芳纶电池浆料分散机，芳纶浆料分散机，芳纶纤维薄膜浆料分散机，锂电池浆料分散机

为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

一、IKN是国内*乳化均质混合设备制造商，其诸多产品因其优异的乳化均质效果，能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。IKN采用的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。

二、IKN*，也是公司的技术总工程师段，早年供职于世界*乳化机制造商，有丰富的乳化设备的设计组装经验，并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用，成绩斐然。如今IKN产品早已在柴油乳化，硅油乳化，疫苗乳化，各种医药制剂的乳化工序，食品，化妆品，油墨，纳米颗粒，纳米微球的分散，农药悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然IKN还在发展，我们的实力还不足，IKN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。

三、IKN公司位于上海松江，交通方便，有多台样机可供客户实验，打样。并且公司产品价格较同类，同品质的产品具有不小优势，配合我公司近期推出的*活动和优良的服务品质相信您一定可以在IKN买到合适，满意的乳化，均质，混合设备。
  
    

IKN分散机与传统的设备对比
（1）传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
（2）传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-12000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

IKN分散机与同类设备的对比

（1）发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
（2）多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。
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