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紫甘薯加工工艺:以“混食生化型”加工制品为例。
(1) 工艺过程
紫甘薯→预处理→灭酶→去皮整理→混配(配料芽体、水) →磨碎→微细化→酶反应→辊筒干燥→破碎→包装→微波灭菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉体)。
(2) 技术要点
①预处理
②灭酶
③去皮整理与纯食型相同。整理切成小方块。
④混配,将紫甘薯块与芽体置于食品搅拌机,加入适量水充分搅拌。
⑤磨碎、微细化,将紫甘薯块与芽体加水混合物用淀粉磨磨碎,再入胶体磨连磨二遍,磨后浆体粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均质机处理一遍。
⑥酶反应,将浆体置于带搅拌翼的夹层蒸煮锅内加热,温度为40 ℃~45 ℃,耗时3 h~4 h。每1 h 搅拌3 min~5 min 促进生化反应。
⑦滚筒干燥、破碎,浆体用滚筒干燥机干燥成片状。
⑧包装、微波灭菌。紫甘薯胶体磨,紫甘薯湿法研磨设备,紫甘薯高剪切胶体磨,紫甘薯湿法粉碎机?,紫甘薯加工胶体磨,紫甘薯食品胶体磨,紫甘薯加工工艺,高剪切胶体磨的特点,IKN胶体磨结构,食品胶体磨
紫甘薯胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,CM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用几何机构的研磨定转子,更好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。特别对于食品行业而言,胶体磨扮演着重要的角色,推到这食品行业的发展。
IKN食品价格胶体磨结构:
三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。
CM2000系列食品胶体磨的特点:
①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
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