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真空全自动上料机能自动地将各种物料输送到各种包装机械、压片机、胶囊填充机、注塑机、粉碎机等料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机。
真空全自动上料机工作原理:
真空自动上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。
全自动真空上料机特点:
A、该上料机是在广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品,目前它是、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。
B、能自动地将各种物料输送到包装机、压片机、胶囊填充机、注塑机、粉碎机等料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。
C、由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、布袋过滤器(或316L不锈钢过滤器)、振打清理器(或压缩空气反吹装置)、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。
天天自动化全自动真空上料机操作很简单,只需按下全自动真空上料机上“开/关”时,压缩空气进入真空泵,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。真空上料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管被输送到真空料斗中,到了一定时间(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空上料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空上料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。
全自动真空上料机是利用气动真空泵的一种真空输送设备。利用该上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机,反应器,料斗,压片机,包装机,振动筛,颗粒机,湿发制粒机,干发制粒机和粉碎机。该机减轻了人工的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP。 对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中的物料通过料为控制器完成自动加料。当受料设备的物料高于料斗某一位置时,上料机停止上料,当物料低于料斗某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的上料。
全自动上料机的优点:
(1)上料速度快
(2)连续工作时间长。
(3)无泄漏现象,清洁、卫生,适合于洁净厂房。
(4)结构紧凑,移动方便,操作简便。
(5)装有快装卡箍,便于折装和清洗,符合要求。
全自动真空上料机应用范围:
用于粉状,小颗粒状( <5mm)及球场;物料。
用于二维、三维、双锥、V型等各种密闭容器和设备的上料。
全自动上料机调试安装
(1)接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
(2)用Φ6压缩空气管插入系统进气口,调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6M pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
(3)料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时,需另做支架固定的料斗。
(4)用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用卡箍卡紧。
(5)接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
(6)调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。
(7)按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备料斗中的料加满为止。
(8)按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。
(9)物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。
(10)受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
(11)真空上料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:
A、自然凉干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。
全自动上料机故障排除,如发现系统不上料,按以下程序检查
(1)系统漏气。
(2)气动三通阀的电磁换向阀失灵。
(3)电源相序接错,真空泵反转。
(4)压缩空气管总截门没打开,系统没有压缩空气,气动三通阀无法工作。
(5)布袋堵塞严重须清洗或更换。
(6)气动三通阀的橡胶阀片破裂。
(7)控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰,为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。
全自动上料机技术参数
型号 | 输送量kg/h | 电机功率 (KW) | 耗气量L/MINS | 供气压力(Mpa) | 料斗直径(MM) | 吸料口直径(MM) | 放料口直径(MM) | 料斗高度(MM) |
DZKs-1 | 400 | 1.5 | 8 | 0.4-0.6 | ¢213 | ¢38 | ¢241 | 560 |
DZKs-2 | 600 | 2.2 | 8 | 0.4-0.6 | ¢213 | ¢38 | ¢241 | 720 |
DZKs-3 | 1200 | 3 | 8 | 0.4-0.6 | ¢290 | ¢51 | ¢325 | 850 |
DZKs-4 | 2000 | 5.5 | 8 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢51 | ¢325 | 1070 |
DZKs-5 | 3000 | 7.5 | 10 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢51 | ¢325 | 1150 |
DZKs-6 | 4000 | 7.5 | 10 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢63 | ¢325 | 1150 |
DZKs-7 | 6000 | 11 | 10 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢63 | ¢325 | 1350 |