真空上料旋振筛分一体机

真空上料机筛分一体机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、颗粒等各轻、重工业行业。

真空上料旋振筛分一体机

_{电动真空上料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料咀、输送软管、过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。}

1.运作过程在真空环境下进行，避免物料与外界和操作人员的交叉污染

2.降低人力物力资源，提供工作效率

3.输送能力强，能源消耗低，稳定性能好

4.占地空间小，应用范围广

5.设备方便拆卸和安装，设备内壁光滑，无缝隙*，做工精美

结构组成：

• 真空上料系统：包括真空发生器（或真空泵）、输送软管、过滤器、反吹装置、出料阀、吸料咀等部件。真空发生器或真空泵是产生真空的关键设备，使整个系统处于一定的真空状态，以便将物料吸入；输送软管用于连接各个部件，实现物料的传输；过滤器用于过滤物料中的杂质和灰尘，保证输送的物料纯净；反吹装置可以在设备运行一段时间后，反向吹气清除过滤器表面吸附的粉末，防止堵塞，保证设备的正常运行；出料阀用于控制物料的输出。

• 旋振筛部分：主要由筛网、振动电机、减震弹簧、机体等组成。筛网是筛选物料的关键部件，根据不同的筛选需求，可选择不同孔径的筛网；振动电机为旋振筛提供振动动力，使物料在筛网上不断跳动、翻滚，从而实现高效的筛选；减震弹簧可以减少振动对设备和周围环境的影响，保证设备的稳定性；机体则是其他部件的安装基础，起到支撑和保护的作用。

  工作原理：

• 真空上料原理：利用真空发生器或真空泵产生的真空吸力，使吸料咀进口处及整个系统处于负压状态。在这种情况下，外界空气和物料会被吸入料嘴，形成料气流，经过输送软管到达料斗。在料斗中，气、料进行分离，气体被排出，物料则留在料斗中等待下一步处理。

• 旋振筛工作原理：启动振动电机后，电机带动旋振筛的机体产生振动。由于筛网的存在，物料在振动的作用下，根据颗粒大小的不同，较小的颗粒通过筛网的孔隙落下，较大的颗粒则留在筛网上，从而实现物料的筛选和分离。

  优点：

• 高效输送与筛选：将真空上料和旋振筛功能集成在一起，减少了设备的占地面积，同时能够在一台设备上完成物料的输送和筛选，大大提高了生产效率。

• 无尘操作：整个输送和筛选过程在密闭的环境下进行，有效避免了粉尘的泄漏，减少了环境污染，保证了工作环境的清洁，符合环保要求。

• 自动化程度高：可与其他自动化设备配合使用，实现整个生产过程的自动化控制，减少了人工操作，降低了劳动强度。

• 适用范围广：适用于各种粉状、颗粒状物料的输送和筛选，如制药行业的原料药粉末、食品行业的面粉、化工行业的化工粉料等。

  应用领域：广泛应用于制药、食品、化工、新能源材料等行业。在制药行业，可用于药品原料的输送和筛选，保证药品的质量；在食品行业，可用于食品添加剂、面粉等物料的处理；在化工行业，可用于化工原料的输送和筛分。