真空上料机是一种以真空发生器为真空源的真空输送设备。其工作原理主要如下：启动开关，压缩空气会进入真空发生器，主机工作腔室在负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管将周转桶内物料吸入主机工作腔室内。在这种真空的作用下，输送的物料通过软管输送到真空料斗，压缩空气会自动关闭。当气动真空泵不能产生真空，同时在气缸的推动下，料斗卸料门打开时真空上料机的真空会消失，物料从出料口（如压片机、包装机等）自重成螺旋状会自动进入受料设备。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。当真空发生器产生真空时，出料门关闭，真空上料机再次进料，物料会连续送入受料设备。

真空上料机由真空泵或是罗茨鼓风机、不锈钢吸料嘴、输送钢丝软管、PE 过滤装置、空气压缩反吹气包、气动上料门设备、真空料斗打料位自动统设备等构成。工作的时候是利用旋涡气泵将其内部抽真空，使吸料嘴进口处及上料机内部处于一个负压的状态，粉料陪同外部气体吸进去料嘴，产生料气旋，经过吸料管抵达料斗，在料斗中产生气、料分离。分离后的物料会因为自身的重力作用自动落下，物料就被收集在料仓中。当放料的时候，气动三通阀关闭，同时料仓门自动开启，物料掉落到设备的料斗中，同时反吹气包自动清理过滤器。

对于行距离较长，物料较多的工作，通常使用连续式真空上料机。在料斗内安装一个料位传感器，在上料机工作的时候，对有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空上料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。

真空上料机利用压缩空气通过真空发生装置产生高真空，实现物料的输送。它不需要机械真空泵。控制装置启动电机抽走料斗内的空气，同时关闭落料装置，使料斗内产生负压。在负压作用下，储料筒内的物料通过输送管被吸入料斗。当到达设定时间时，电机停止工作，内部落料装置自动打开挡板，物料从料斗流出进入注塑机或其他辅机。

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，在输入压缩空气的情况下，通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。当按下 “开 / 关” 按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。在真空下形成一股气流，物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动。

真空上料机是气力输送的一种，属于负压输送范畴。由吸料主体、气泵、气物分离器（滤芯）、反吹部分、输送管道等组成。气泵通过真空输送设备的分离容器产生真空，将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入，在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。

真空上料设备是由真空系统、输送软管、过滤器、反吹装置、出料阀、吸料咀等组成，用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料――放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。

真空上料机通过压缩真空上料机设备之中的空气，使得设备在运输过程中处于真空状态，通过软管将物料吸入到料仓之中，进行物气分离，过滤装置分离物料中的杂质。设备结束运行时，可通过反吹风对滤芯进行清洁。真空上料机不会因较小破损导致物料泄漏，且不会在运输物料时产生较大震动和噪音。对于物料的运输距离不会因地形、环境等条件而受影响，还能在垂直高度 30 米左右的情况下对物料进行有效运输，并能有效解决物料分层现象。

真空上料机主要通过真空泵、真空发生器或旋涡气泵等设备产生负压。例如，一些真空上料机由真空泵或是罗茨鼓风机产生真空负压，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态。还有气动式真空上料机利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送。在这种负压环境下，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流。这种负压的产生为物料的输送提供了动力源。

真空上料机利用所产生的负压，将物料从一个位置输送到另一个位置。当系统处于负压状态时，物料通过吸料嘴被吸入输送管道，形成料气流。物料在负压作用下沿管道输送至目的地，如到达料斗等位置。例如，在食品加工过程中，真空上料机可以高效、卫生地输送面粉、糖粉、咖啡豆等原料。在制药工业中，制药过程中需要输送各种药粉、颗粒等物料，真空上料机也能发挥重要作用。整个输送过程在封闭系统内完成，避免了物料的外泄和环境污染。

在真空料罐的过滤仓内，真空上料机通过重力作用实现料气分离。当物料随同气流到达料斗后，在料斗中进行气、料分离。物料因重力作用而自由落下，被收集在料仓中，而空气则通过过滤器等装置排出。例如，有的真空上料机在料斗中设置了过滤器，将空气与物料分离。分离后的物料进入受料设备，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。

当物料输送完成后，反吹气囊工作自动清洁过滤滤芯。一些真空上料机通过压缩空气清洁滤芯，有条件的可使用超声波清洗，直接采用系统自带的反吹功能进行清洁。例如，有的真空上料机在出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁，其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率。还有的真空上料机设计了旋转振动式滤芯安装机构，在吸料工作以及反吹清洗过程中均能在振动叶片和敲击球的作用下产生振动并传递至滤芯表面，使滤芯在工作过程中减少物料堆积，在反吹过程中得到有效的清洗。

真空上料机的上料过程通常由控制装置进行控制。例如，控制装置启动电机抽走料斗内的空气，同时关闭落料装置，使料斗内产生负压。在负压作用下，储料筒内的物料通过输送管被吸入料斗。当到达设定时间时，电机停止工作，内部落料装置自动打开挡板，物料从料斗流出进入注塑机或其他辅机。对于有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空上料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。

综上所述，真空上料机通过产生负压、输送物料、实现料气分离、进行反吹清洗以及控制上料过程等一系列操作，实现了高效、无尘、自动化的物料输送。在现代制造业中，真空上料机发挥着重要作用，提高了生产效率，降低了劳动强度，同时保证了产品质量和生产环境的清洁。