通常依靠激振器产生的激振力使筛面产生振动，从而实现对物料的筛分。物料在筛面上通过振动不断地向前运动，同时根据颗粒大小的不同，较小的颗粒透过筛孔落下，较大的颗粒则沿着筛面继续向前运动，最终实现不同粒度物料的分离。

利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。使物料在筛面上做螺旋状的向外抛射运动，从而实现对物料的筛分。

在普通振动筛的基础上，在筛网上附加了超声波振动系统。超声波系统产生的高频振动波传递到筛网上，使筛网在原有振动的基础上叠加了高频率的超声振动。这种超声振动能够有效防止细颗粒物料堵塞筛孔，提高筛分效率。

一般由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。结构相对较为简单，通常适用于对筛分精度要求不高的大规模物料筛分作业。

由筛框、电机、底座、振动弹簧、筛网等部件组成。其三次元运动方式使得它在占地面积较小的情况下，能够实现高效的筛分作业。而且旋振筛的筛网更换相对方便，适合多种不同物料的筛分需求。

除了具备普通振动筛的基本结构外，还包括超声波发生器、换能器、共振环等超声波系统组件。由于增加了超声波系统，其结构相对复杂一些，但能够有效地解决细粉物料的筛分难题。

适用于颗粒较大、筛分精度要求相对较低的物料筛分，如矿石、煤炭、建筑材料等行业的粗、中粒度物料的筛分作业。

广泛应用于食品、医药、化工、金属粉末等行业，对中、细粒度的物料有较好的筛分效果。例如在食品行业中，可用于面粉、糖粉等的筛分；在医药行业中，可用于药粉的筛分等。

主要用于对细粉、微粉等粒度极细的物料进行高精度筛分，特别适用于一些具有粘性、易团聚、轻比重的物料。如纳米材料、涂料、电子材料等行业。在这些行业中，普通振动筛或旋振筛往往难以有效地进行筛分，而超声波振动筛能够通过超声振动打破物料的团聚状态，实现高效的筛分。

筛分精度相对较低，对于一些细颗粒物料可能会出现筛孔堵塞的情况，导致筛分效率下降。但其处理量大，适用于对筛分精度要求不高的场合。

筛分精度较高，能够有效地分离出不同粒度的物料，而且在筛分过程中对物料的损伤较小。但其处理量相对振动筛来说可能会稍小一些。

具有筛分精度和效率，能够有效地解决细粉物料的团聚和堵塞问题，确保筛分过程的顺利进行。同时，由于超声振动的作用，还可以提高物料的分散性，使筛分结果更加准确。

通常依靠激振器产生的激振力使筛面产生振动，从而实现对物料的筛分。物料在筛面上通过振动不断地向前运动，同时根据颗粒大小的不同，较小的颗粒透过筛孔落下，较大的颗粒则沿着筛面继续向前运动，最终实现不同粒度物料的分离。

利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。使物料在筛面上做螺旋状的向外抛射运动，从而实现对物料的筛分。

在普通振动筛的基础上，在筛网上附加了超声波振动系统。超声波系统产生的高频振动波传递到筛网上，使筛网在原有振动的基础上叠加了高频率的超声振动。这种超声振动能够有效防止细颗粒物料堵塞筛孔，提高筛分效率。

一般由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。结构相对较为简单，通常适用于对筛分精度要求不高的大规模物料筛分作业。

由筛框、电机、底座、振动弹簧、筛网等部件组成。其三次元运动方式使得它在占地面积较小的情况下，能够实现高效的筛分作业。而且旋振筛的筛网更换相对方便，适合多种不同物料的筛分需求。

除了具备普通振动筛的基本结构外，还包括超声波发生器、换能器、共振环等超声波系统组件。由于增加了超声波系统，其结构相对复杂一些，但能够有效地解决细粉物料的筛分难题。

适用于颗粒较大、筛分精度要求相对较低的物料筛分，如矿石、煤炭、建筑材料等行业的粗、中粒度物料的筛分作业。

广泛应用于食品、医药、化工、金属粉末等行业，对中、细粒度的物料有较好的筛分效果。例如在食品行业中，可用于面粉、糖粉等的筛分；在医药行业中，可用于药粉的筛分等。

主要用于对细粉、微粉等粒度极细的物料进行高精度筛分，特别适用于一些具有粘性、易团聚、轻比重的物料。如纳米材料、涂料、电子材料等行业。在这些行业中，普通振动筛或旋振筛往往难以有效地进行筛分，而超声波振动筛能够通过超声振动打破物料的团聚状态，实现高效的筛分。

筛分精度相对较低，对于一些细颗粒物料可能会出现筛孔堵塞的情况，导致筛分效率下降。但其处理量大，适用于对筛分精度要求不高的场合。

筛分精度较高，能够有效地分离出不同粒度的物料，而且在筛分过程中对物料的损伤较小。但其处理量相对振动筛来说可能会稍小一些。

具有筛分精度和效率，能够有效地解决细粉物料的团聚和堵塞问题，确保筛分过程的顺利进行。同时，由于超声振动的作用，还可以提高物料的分散性，使筛分结果更加准确。