使用前的检查：

• 检查设备放置是否平稳，装好机脚并垫平，确保机械能运转自如。

• 查看V型混合机内有无异物，料斗内壁是否干燥，同时关闭加料口和放料口。

• 确保周围无障碍物，以免运转时撞到障碍物引发事故。

• 接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，检查电源指示灯是否正确显示为红色；各紧固件是否松动；电气系统是否正常。此外，还需检查减速机等关键部件的润滑情况，保证油量充足且油质清洁。

空载运行：

• 启动反转按钮，调节电机转速，使V型混合机在慢速反转下运行。运行过程中，机身应匀速运转，无异常噪声。

• 空载运行1-2分钟后，若未发现异常，可准备停机。停机时，通过调节电机转速按钮进行，使放料口正对地面，将调节电机转速按钮调至0位，再将停止按钮向右旋转，切断电源。

带料运行（混料）：

• 打开加料口，再次确认放料口已关闭，然后按工艺控制要求向V型料斗内投入规定量的物料，注意加料量不可超过规定容积，之后关紧加料盖。

• 接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内进行混料（不同物料的工艺转速要求可能不同，例如有的产品要求600r/min）。

• 混料达到工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮停机，操作要点与空载停机时相同。

• 打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。若要更换混合物料的品种，必须将料斗内、外冲洗干净，避免不同物料之间发生交叉污染。

运行中的监控：在V型混合机运行期间，操作人员应密切关注设备的运行状态，包括是否有异常震动、噪音、发热等情况。一旦发现异常，必须立即停机检查，排除故障后才能继续运行。

安全防护：

• 操作人员应熟悉V型混合机的操作规程，按照正确的方法进行操作，避免因操作失误引发事故。

• 在操作过程中，要注意个人安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，避免因操作不当导致的伤害事故发生。

维护与保养：

• 减速机如经常使用，须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机洗清后加上新油。

• 搅拌减速机轴承盖端用轴与浆叶活动处，轴上装有油杯润滑，使用时每工作班制用黄油枪加上黄油1-2次。

• 机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封等，各运转部分转动是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。

• 一次使用完毕或停工时，应取出V型桶内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将V型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。此外，V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

适用物料范围：了解V型混合机适用的物料类型和特性，避免用于不适合的物料混合，以免损坏设备或影响混合效果。例如，V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，也可用于易破碎、易磨损的粒状物料，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合。