不锈钢钛棒过滤器滤芯具有精度高，耐高温，耐腐蚀，机械强度高、滤芯可反复再生使用等优点，滤芯是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管。滤芯在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞，表现流量减少，过滤前端压力增高，如：进水压力从0.21mPa以下升高到0.3mPa以上，这时表明钛棒过滤器堵塞了，就要对滤芯进行清洗，钛棒过滤器滤芯清洗方法一般可分为物理清洗与化学清洗：
 

　　一、物理再生工艺：
 

　　本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少，钛滤芯堵塞程度较轻。如：臭氧消毒过滤，空气滤等。
 

　　1.反吹：用纯净水(去离子水)反向反冲15min，其反冲压力小于0.4Mpa，或用洁净空气(蒸汽)反吹，其反吹压力小于0.4Mpa。
 

　　2.超声波清洗：将钛棒放入超声波清洗池中，清洗60min后取出，用去离子水或蒸馏水冲洗15min，经干燥灭菌后即可。
 

　　二、化学处理工艺：
 

　　本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重，过滤介质成份比较复杂(如脱炭过滤，含蛋白介质的过滤，介质粘稠度高)。
 

　　1.碱洗工艺：首先新使用或节假日停产时间较长，再用时应用1%NaOH分析醇溶液浸泡30min，在浸泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中，浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上，每遍时间不少于30min，水压0.2-0.3Mpa，冲洗后放入静水中无任何漂浮物(灯检)为止，测试PH值为中性即可。
 

　　2.酸洗工艺：
 

　　2.1清洗液的配置：
 

　　重铬酸钾(或钠)5%(绝干)
 

　　饮用水1000g
 

　　浓硫酸(工业用)加至2000ml[separator]
 

　　2.2制法：
 

　　取重铬酸钾(或钠)结晶或细粉，加热水溶解60-80度，缓缓加入浓硫酸(94%-96%)至足量，开始加酸时速度宜慢，边加边搅拌，加到1200ml后重铬酸钾(或钠)*溶解，颜色由棕红变深红色时，速度可稍快，直至加完为止。若酸已加完仍有未溶解的可再加热至溶，放冷、密闭备用。
 

　　2.3在配置过程中注意如下事项：
 

　　2.3.1在配置中加酸时先有红色铬酐(CrO2)析出，继续加酸即可溶解，在使用中，尤在稀释情况下，常见有结晶析出，亦为铬酐结晶，不应弃去，可在以后时利用。
 

　　2.3.2本品清洗钛棒TA-60使用及其他清洁器皿使用，具有很强的氧化作用。浓硫酸与重铬酸钾相遇时，有红色铬酐针状结晶析出，有时生成黄色硫酸和三氧化铬，加热后即可生成[O]↑。
 

　　K2C2r2O7+4H2SO4→Cr2(SO4)3+4HO+K2SO4+3[O]↑
 

　　浓硫酸除其本身与多种物质化合成盐外，也有氧化作用，特别在加热时：
 

　　K2SO4→H2O+SO2+[O]↑
 

　　清洗液可除去附在器壁上的一般污物、油腻及金属微粒杂质等，并能杀死微生物和破坏热源。在浸泡清洁液前必须先将碱洗液洗净，否则会析出脂肪酸而沾污过滤元件。
 

　　2.3.3如清洁液中棕红色变为绿色时即表示氧化能力减弱，不宜再使用。
 

　　2.3.4如酸浓度降低至85%以下，去污能力大为降低，故处方中水量不宜多加。
 

　　2.3.5配置清洁液时应以浓硫酸缓缓加入重铬酸钾水溶液中，边倒边搅拌。绝不能用水倒入酸中，以防骤热爆炸造成人身事故。
 

　　2.3.6清洁液不能与酒精、烧碱相混以免爆炸。
 

　　2.3.7清洁液易吸水，宜密闭保存备用。
 

　　2.3.8清洁液配置完毕后，待用时稀释一倍后再使用，溶液浓度保持在2.5%-3%。
 

　　2.4清洗步骤：
 

　　2.4.1将过滤元件取出。
 

　　2.4.2用注射用水或过滤蒸馏水冲洗内外壁3min，温度60℃左右。
 

　　2.4.3用压缩空气(注：不允许空气中混入油气雾点)将水滴吹干吹净。
 

　　2.4.4放入清洁液(按2.5%-3%浓度)浸泡15min左右取出。
 

　　2.4.5用去离子水或蒸馏水冲洗内外三次左右，水压在0.3-0.35Mpa，温度80℃以下，常温也可。
 

　　2.4.6用热蒸汽吹干元件残留水直接放入蒸汽菌柜，灭菌40min以上。
 

　　2.4.7用注射用水少洗净，烘烤112℃温度恒温1小时以上。
 

　　2.4.8放入灭菌盒密闭保护。
 

　　2.4.9每班每天使用前泡点检验。