一、SPG屏蔽管道给水泵产品介绍
SPG型系列无泄漏屏蔽管道离心泵,是本公司采用*,并吸收了国际上屏蔽泵的专业设计制造*技术,经我公司科技人员消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本产品在原有的基础上改进电磁核心技术,改善了流体运动状态,提高效率10%以上,综合性能指标更上一个台阶
二、SPG屏蔽管道给水泵产品特点
1、SPG型屏蔽泵因能保证不泄漏，故可输送对人体和环境，设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。
2、不会吸入空气，适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。
3、无油封设计，能可靠地输送一般泵难以输送的高温，高压，低温及温度压力变化的液体。
4、轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送液体，并免去了定期注油的麻烦。
5、泵结构合理，电机和泵同轴，体积小，重量轻，占地面积小，运行平稳，安装方便，无须调整，维修方 便，无须调整，维修方便。
6、叶轮采用水推力平衡式设计，使转子在运行中可以处于悬浮设计，降低了石墨轴承的国轴向磨损，从而 提高了使用寿命，降低了运行成本。
7、电机无冷去风扇，故运行噪音和振动都非常小。
8、泵进出口法兰的规格设计与标准阀门相同，且位于同一中心线上，中心低，便于管道布置，泵房设计也 便为合理，实用。
9、零部件的标准化，系列化程度高。
10、接线盒采用防水结构，可在户外安全使用。
11、可根据使用要求，即流量和扬程的需要进行泵的串，并联运行方式。
12、新采用的石墨轴承，具有耐磨性能高、磨擦系数低，不老化，抗泥沙等优点。
三、SPG屏蔽管道给水泵产品用途
1、SPG型屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用介质温度-30℃+90℃。 特 别适用于工业和城市给排水，消防增压，高层建建筑增压水，园林喷灌，远距离输送暖通制冷循环，浴 室等冷暖水循环增压及设备配套。
2、SPGR高温型屏蔽泵供输送介质温度较高场合，适合介质温度100℃-380℃。主要适用于能源，治 金， 化工，纺织，造纸，纺织及宾馆，饭店，浴室等部门。
3、SPGT防腐型屏蔽泵供输送不含固体颗粒，适用于石化，化工，冶金，电力，造纸，食品，制药，科研 院校和合成纤维等部门。
4、SPGN逆循环型屏蔽泵，供输送液化气，液化气的介质。
四、SPG屏蔽管道给水泵型号意义
五、SPG屏蔽管道给水泵结构说明
该泵为机泵一体结构,整机主要由泵体、叶轮、联接体、滑动轴承、定子、转子、屏蔽套、电机壳等零部件组成。泵为立式单级单吸离心泵,进出口在同一水平轴线上,口径规格相同可直接象阀门一样安装在管路的任何部位上,装卸极为方便,占地面积省。泵通过联接体与电机成一体,轴承采用进口石墨浸渍树脂复合轴承,电机定转子各有屏蔽套进行隔离。轴承采用液体本身介质作为润滑剂及冷却液,具有设计合理、运行可靠的特点。泵设有底座,可直接安装在地基上,因该泵具有低噪音,无振动特点,安装时无需加装隔振器与隔振垫。 
六、SPG屏蔽管道给水泵工作条件
1、介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。
2 、介质温度普通型为80℃ 、热水型为16080℃。
3 、一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa,进口压力不小于0.5MPa,特殊场合应事先与我厂联系。
4 、环境温度不超过40℃,相对湿度不超过95%。 七、SPG屏蔽管道给水泵材质
八、SPG屏蔽管道给水泵性能参数
九、SPG屏蔽管道泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流产内有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和使用寿命。
3、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3~4倍的过滤器。
4、如泵用于输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵可以不固定底脚螺栓,当管路系统在热胀冷缩 时,使泵与管路同时移动。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路应各装上一只调节阀门及在泵进出口附近各安装一只压力 表,以保证在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
十、SPG屏蔽管道给水泵维护与保养
一、起动前的准备及检查：
1、 检查屏蔽电机和起动设备的接地装置是否良好和完整,接线是否正确,接触是否可靠。
2、 对新安装和长期停用的屏蔽电机,使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻。
3、管路中必须充满输送液体,否则将影响电机的使用寿命。
二 、运行中的维护保养
1、 定时记录电源电压的变化和电压的不平衡度。电源电压过高或过低,三相电压的不平衡造成电流的不平 衡,都可能引起电机的过热或其它不正常现象。
2、定时记录电泵的负载电流和不平衡度。电泵发生故障时大多数会反映到定子绕组的电流的剧增,使电机 过热。
3、定时记录管路中的输液温度,以确保实际的输液温度低于或等于铭牌上所规定的输液温度,避免电泵长期 处于超温状态下运行,而降低电机的使用寿命。
4、定时记录电泵进、出口端上的压力表数值,进口处压力表的数值不得小于零,出口处的压力表数与进口处 压力表数的差值,必须符合铭牌上的规定的压力值。
5、电泵在每一次使用前要排气一次,在长期运行时,必须每星期排一次气。因泵经长时间运行,水分子在电泵 内被高速搅拌和撞击,同时被输送的介质带有一定的温度故液体浆产生
6、注意泵的气味,振动和噪声,电机的绕组因温度过高就会发出绝缘的焦味。一般的机械故障会反映为振动 和噪声。因此发现异常因立即停电检查。
7、定时检查电泵循环液通路,过滤装置是否有阻塞现象。
8、定期维修测量石墨轴承和轴套之间的间隙,以确保定子屏蔽套与转子屏蔽套之间间隙均匀,运转可靠。一 般情况以下表为限,如超过表中的规定就应修复或更换。
9、定期检查叶轮口环与泵体的配合间隙,因此间隙会直接影响电泵的性能,在一般情况下,间隙超过1.5mm, 则应更换新的叶轮,在特殊情况下也可采用修补工艺来改善。 十一、SPG屏蔽管道给水泵起动、运转和停车
一、起动、动转：
1、灌水排气、打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,打开电机顶部排气阀,待满后关闭排气阀。
2、关闭出口阀,以减小起动电流。
3、检查各部位是否正常。
4、接通电源,起点动确定正确运行方向。
5、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定性能范围内工作。
6、泵的运转过程中,如发现有异常,应立即停车检查排除。
7、检查电机电流值及温升是否符合要求。
二、停车
1、关闭吐出管路阀门。
2、切断电源,停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、泵如长期停用,应放尽泵内的液体。
十二、SPG屏蔽管道给水泵故障原因及解决方法
