电镀废水处理回用是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属，电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
    电镀所产生的废水成分非常复杂， 电镀废水含有数十种无机和有机污染物，除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（Cr）废水、含镍（Ni）废水、含镉（Cd）废水、含铜（Cu)废水、含锌（Zn)废水、含金（Au)含银（Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过交将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

    电镀废水处理回用中金属表面处理废水的来源
　金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

    电镀废水处理回用与电镀废水的分类
　从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。

    电镀废水处理回用在目前很多电镀工厂，在电镀废水的回收利用方面，通常是将电镀废水进行常规的化学处理，达到排放标准后再对该水进行反渗透去盐处理这种最初级的方法。电镀生产线产生的电镀废水在进行常规的化学处理后，虽然去掉了重金属离子，但水中的非重金属离子和可溶解性盐类等杂质比例还是非常高，经测定水的电导率在0．15～0．25 S/m左右，这类水的性质和海水差不多，只能用于工厂的卫生间冲洗和有限的水景观，甚至不能长期用于绿化。采用反渗透法对该水过滤去盐处理可以将水的电导率降低到0．035～0．045 S/m，达到工业用C级水的标准，只能回用于电镀生产线前处理的部分粗洗，所以这种方法不能实现真正意义上的水的循环利用。

    电镀废水处理回用与电镀废水处理
    电镀废水处理回用的方法较多，有以下几大类，目前一般采用物化法处理。
    1、电镀废水处理回用物理法
    2、电镀废水处理回用化学法
    3、电镀废水处理回用物理化学法 
    4、电镀废水处理回用活性炭吸附法
    5、电镀废水处理回用交换液膜法

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