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产品的通信方式说明

    环境监测数据采集系统，对厂矿、企业等单位产生的污水排放、废气排放、环保设施的运行等进行实时监控，从而为环保监测管理部门对这些排放点进行集中管理提供了有效的手段。环境监测信息中心与污染源监测点通过网络进行数据通信，有多种网络可以选择，如无线GPRS/CDMA通信方式，具有实时性强、无须布线、通信费用低廉、网络覆盖面广等优点。如有条件的地方，也可采用ADSL拨号上网的方式，具有速度快、费用低、通信稳定可靠等优点。而如果污染源所属单位已有宽带，并可以提供节点给采集器使用，则可以直接加以使用，这样也就不会因此产生通信费用。

    K37环保数据采集器，是按照《污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求》（HJ 477-2009）的标准开发的新一代智能数据采集器，全面满足标准对采集器的各种要求。K37包含了多种常见的通信方式，技术要求和性能指标达到并优于标准中的要求。软件上，K37支持《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ/T 212-2005）通信协议。K37配备的以太网接口，既可以使用现场已有的局域网宽带网络通信，也可以自行直接通过ADSL拨号上网。K37配备的GPRS通信功能，使得K37在没有有线网络可用的情况下，能通过GPRS/CDMA无线通信方式，与监控中心保持正常的通信。对于一些要求，如边远地区可能没有GPRS信号，K37还可以通过电话线拨号的方式进行通信。

产品的数据采集原理

      K37环保数据采集器，包含6个RS-232串口，1个RS-485串口，8路4-20mA模拟信号输入口、8路开关量输入口。其中，6个数字通信口RS-232，用来与具有同类接口的智能仪器仪表进行通信，读取仪表的数据，这类仪表有COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷在线检测仪、重金属离子在线监测仪、流量计等。如果有的仪表带有 RS-485接口，则可以直接使用K37的RS-485串口进行数据读取。8路4-20mA输入端口，用来接标准的4-20mA变送器电流信号，如有些型号的PH计、流量计、压力变送器等，还可以接电流互感器，用来测量环保设施的运行电流，从而可以监控这些环保设施的运行功率。而8路开关量输入，可以用来监测环保设施的开停状态。

产品展示

     K37环保数据采集器产品特点

K37环保数据采集器，是新一代环境监测、污染源监控专用数据采集器，按照工业级标准设计，针对环境监测的各种要求做了专门的优化，配备了丰富齐全的通信接口，支持局域网、ADSL、GPRS、   CDMA、PSTN等，满足不同现场环境下对远程通信的要求。

K37环保数据采集器，能自动根据用户的设置实现对各种水污染源和气污染源的监控，自动对各种前端仪表进行采集和控制，不需修改程序。

K37环保数据采集器，配备了丰富的采集控制端口，有6路隔离的RS-232，1路隔离的RS-485，8路高精度的模拟量采集, 8路隔离的开关量采集，2路继电器输出。

K37环保数据采集器，内置了国内市场上常见的各种环保仪器仪表和在线监测仪的协议，用户可自行选择这些仪器仪表的厂家和型号，通过对K37进行简单的配置即可正常使用，无需修改K37的程序，方便了用户的选型、配套和使用。

K37环保数据采集器，配备了可保存一年历史数据的存储器，掉电不丢失，还配备了5.7吋液晶屏,用户可随时查看采集的实时数据和历史数据，设置系统参数和前端仪器仪表的参数。

K37环保数据采集器，配备了内置的锂电池，保证在外部电源掉电的情况下，K37至少还可以正常工作6小时。

K37环保数据采集器，支持《HJ/T212-2005污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》通信协议，也支持第三方的上位机通信协议。

K37环保数据采集器，支持多中心通信，可同时与多个后台服务器按不同协议进行通信，而且各服务器可采用不同的通信方式，如使用GPRS与一个服务器通信，但同时使用以太网与另一个服务器通信，而且通信方式由用户设定。

K37环保数据采集器，不需要用户进行二次开发，只需正确设置即可正常使用，K37的设备代码（固件）由厂家直接开发，保证了整个系统的高度优化和稳定可靠。

对于支持反控功能的通讯协议和支持反控功能的仪表，K37可以实现反控功能。

K37环保数据采集器，采用工业级的硬件，一体化设计，从硬件上保证了系统的稳定性和可靠性。K37配备了高可靠性的软件系统，基于公司多年的采集器和控制器的开发经验，K37所有的软硬件自主开发，并拥有自主知识产权。

     K37环保数据采集器使用条件

K37环保数据采集器，是新一代环境监测、污染源监控专用数据采集器，按照工业级标准设计，针对环境监测的各种要求做了专门的优化，配备了丰富齐全的通信接口，支持局域网、ADSL、GPRS、   CDMA、PSTN等，满足不同现场环境下对远程通信的要求。

 电  源：220VAC，50HZ

    功  率：25W

    工作温度：–20℃　－　+70℃

    工作湿度：0　－　99％RH

    外形尺寸：251 X 206 X 87 mm

    重  量：2KG

     防护等级：IP65

    K37环保数据采集器安装与维护

3-1．接线前的准备

一、请确认K37的电源是断开的，准备连接的仪器仪表的电源也都是断开的。

二、请确认4-20mA信号的正负极性。

三、请确认串口信号的地线和收、发信号线。

四、请确认K37与仪器仪表的至大通信距离：RS-232为15米，RS-485为1000米，4-20mA电流信号小于1000米，使用屏蔽电缆。

五、拧开K37面板四角的四颗螺钉，轻轻打开面板，可以见到内部的接线板和四排接线端子。

六、由于所有的电线电缆都穿过防水接头才能进入K37内部，为了达到防护效果，请尽量对同一类信号用一条多芯电缆。如所有的模拟量信号用一条电缆从右边的防水接头进入，连接到内部的模拟量端子。

 七、接好线后，需要将防水接头尽量拧紧。盖上面板后，也需要将面板上的四颗螺钉拧紧，从而使整个设备达到好的密封防护效果。

3-2．接线说明（修改图）

K37的接线板示意图如上所示，现将接线端子排按照从右到左的顺序具体说明如下：

    ● 右边的端子排是8路模拟量输入端口，编号为AI1到AI8，缺省设置为读取4-20mA的电流信号，每路可以读取一路4-20mA的电流信号。请将4-20mA电流信号的正极分别对应接到 AI1到AI8端子，将负极接到对应的标号为“AG”的端子上。所有的标号为“AG”的端子都是模拟地线，在K37内部是连通的。

● K37带有6路RS-232串口，主板上的标号为COM1-COM6，接线方法说明如下：

       R，接收端，信号从仪表进入K37

       T，发送端，信号从K37发送到仪表

GND，地线

 ● K37带有8路开关量输入端口，编号为DI1到DI8，可以读取0-30VDC的直流电压信号，请将输入信号的正极分别对应接到“+”端子，将负极接到对应的“-”端子上。每个通道都有正、负端，分别接到信号源的正、负端即可。由于通道间是彼此隔离的，所以各路DI的负端彼此不通，接线时请注意。

    ● K37带有1路RS-485串口，标号为A+和B-，在串口设置处的编号为串口7，其中A+是485总线的正端，也就是A端；B-是485总线的负端，也就是B端。

    ● K37带有2路继电器输出，都是干触点方式。标号分别是R1和R2。

    ● 标号为“RJ45”的接口是以太网插座，也就是网口。

    ● 标号为“SIM CARD”的接口是SIM卡（手机卡）插座，用于安装手机卡，只有当使用GPRS/CDMA无线通信时才需要安装SIM卡。

● 标号为“12V”和“VSS”的端子是K37的主板电源接口，接到内部的开关电源输出端上，出厂时已经接好。

3-3．跳线说明

接线板靠近模拟量端子边有2组跳线，分别是JP12和JP13，通过设置这2组跳线，可以实现采集不同类型的模拟量信号。

● 如果不接跳线，则采集0-5VDC的电压信号。

● 如果横接跳线，则对应的通道采集4-20mA的电流信号，此种接法为出厂缺省设置。

● 如果竖接跳线，则对应的2个通道采集4-20mA的差分电流信号，其中奇数号的脚接差分信号正极，偶数号的脚接负极。共可以读取4路差分信号。

● 每路都可以单独设置为采集电压还是采集电流。

3-4．安装注意事项

虽然K37具有IP65的防护等级，对于安装环境并没有特别的要求，能够在恶劣的环境条件下正常工作，但是在条件允许的情况下，尽量遵守以下注意事项，可延长设备的使用寿命。

一、尽量安装在室内，不要安装在屋檐、走廊等地方

     二、尽量远离粉尘、灰尘，无腐蚀性气体

     三、尽量远离易燃、易爆、易腐蚀性物质

     四、安装点应稳定无震动

     五、远离热源

     六、避免阳光直射

     七、避免在潮湿的地方安装

     八、电源接入点应无大的电源扰动，电源供应稳定充足

     九、GPRS天线不可放于屏蔽金属盒内部，应注意防雷

3-5．设备的维护与保养

一、保证电源的供应稳定。

二、电源线、信号线、天线和网线等可靠连接。

三、拧紧固定面盖的四颗螺钉，以达防护效果。

四、拧紧防水接头，每个防水接头尽量只穿一条多芯电缆，防止雨水和腐蚀性气体渗透进设备内部。

五、GPRS或CDMA通信时，请保持SIM卡有足够的通信费用。

3-6．设备的保修

    设备自出货之日起，免费保修一年。人为损坏的情况不在保修范围之内。

     具体保修条款请参考本说明书后面的“产品的售后服务”。

3-7．设备安装尺寸：

使用4mm螺钉选择图二所示固定片中任一圆孔，将固定片固定于图一所示的机壳底面，然后再使用螺栓通过固定片上的一字孔将机壳整体固定于机柜中。

应用领域