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934-1S型数显巴氏硬度计是新设计研发的一种压痕式硬度计。其特征在于设有支架旋转定位装置、硬度值数显装置。免拆卸硬度值校准调整装置。
934-1S型数显巴氏硬度计特点:
1.单手操作,无需使用经验,在任何场合,只要伸手可及,均可试。
2.数码显示硬度值,避免肉眼观察刻度盘产生的误差。
3.硬度单位转换可得到相对应的韦氏,洛氏,维氏,布氏硬度值
4.后支架旋转定位装置,无需拆卸。
5. 无需拆卸硬度计就可校准调整硬度值
934-1S型数显巴氏硬度计用途:
巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件,测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品(例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等)。相关标准:ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)和硬塑料。大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。相关标准:GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
934-1S型数显巴氏硬度计可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等
934-1S型数显巴氏硬度计工作原理:
巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计,它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样表面,以压痕的深浅表征试样硬度的高低。巴氏硬度计有100个分度,每个分度单位代表压入0.0076mm的深度。压入越深,读数越高,材料越软。
巴氏硬度公式为:HBa=100-L/0.0076
HBa-巴氏硬度符号;
L -压痕深度(mm);
0.0076-单位硬度值代表的压痕深度(mm)
934-1S型数显巴氏硬度计操作方法:
测量硬度时,应将压针尖头与硬度计之脚置于被测表面的同一平面上。为保证读书准确,应确保当前压针尖头周围1.6mm以内没有没有以前压针留下的压痕。对于0.79mm厚度的校正片,不得在两面取得整数。在旧压痕上取得的读数会影响读数精度,因此,应提供充足的合适的校正片。
将硬度计手柄用力并小心的压下,观察指示器读数,注意读数的峰值,对于较软的材料的峰值会有一些下落,这是正常的,是由被试材料的性质决定的。作为一般规则,推荐的测量次数应该随着被测材料的变软而增加。
压针必须保持与式样表面垂直。为保证垂直,硬度计的支脚必须与压针尖头在同一平面上。支脚的两个平面必须接粗同一表面。不同规则的样式应安装在一个卡具内以保证维持垂直。对于扁平形状的物体,可在硬度计壳体与支脚间适当加垫以适应式样的厚度。如果压针与表面不垂直,则读数就不准确。
注意事项:
不要尝试将已损坏的压针重新打磨!压针的结构尺寸决定了读数的精度,如重新打磨会产生误差。为检查压针的状态,首先应目视检查是否损坏,然后将硬度计置于一个硬而平的表面上,在压针下放置适当的校正片,小心平稳的压下硬度计的手柄,避免压针滑向一边,指示器上的读数应在校正片标示值的范围内。如果不是,应参见下面的校正步骤校正硬度计。
934-1S型数显巴氏硬度计技术参数表:
量 程 | 0~100HBa 有效测量范围相当于25~135HBW |
分 辨 率 | 0.1 HBa |
示值误差 | 42~52 HBa ±2.0 HBa;84~88 HBa ±1.0 HBa |
重复性误差 | 42~52 HBa ±2.5 HBa;84~88 HBa ±1.5 HBa |
标准配置:
主机 1台
标准硬度块 2块
校正扳手 1个
备用压针 2支